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硬质合金混合料工上岗培训教案

硬质合金混合料工上岗培训教案一：工艺流程与质量控制

课程标题：硬质合金混合料工上岗培训——工艺流程与质量控制

培训对象

-新入职的硬质合金混合料工

-需要提升工艺流程和质量控制技能的在职员工

培训目标

1.理解硬质合金混合料的基本概念和重要性

2.掌握硬质合金混合料的制备工艺流程

3.学会识别和控制混合料的质量关键点

4.熟悉常见的质量问题及解决方法

5.掌握安全生产规范和操作技巧

培训时长

-总计：8小时（分4个模块，每个模块2小时）

培训内容

模块一：硬质合金混合料概述（2小时）

-硬质合金的定义与分类

-硬质合金的基本概念

-硬质合金的分类（按成分、性能等）

-硬质合金的应用领域

-硬质合金混合料的组成

-硬质合金粉末的种类（碳化钨、碳化钴等）

-结合剂的作用与种类（钴基、镍基等）

-其他添加剂的影响

-硬质合金混合料的重要性

-对最终产品性能的影响

-混合料质量与生产效率的关系

-成本控制与质量管理的关联

教学活动

-讲解与演示：通过PPT和实际样品展示硬质合金的种类和应用

-互动讨论：学员分组讨论不同应用场景对混合料的要求

-案例分析：分析实际生产中混合料质量问题导致的后果

考核方式

-知识问答：随机提问硬质合金的基本概念和分类

-小组报告：提交不同应用场景下混合料要求的讨论报告

模块二：硬质合金混合料的制备工艺流程（2小时）

-工艺流程概述

-混合料的制备步骤（称量、混料、压制、烧结等）

-每个步骤的关键控制点

-称量与配料

-粉末和结合剂的称量精度要求

-称量设备的校准与维护

-配料误差的识别与纠正

-混料工艺

-混料设备的选择与操作

-混料时间的控制

-混料均匀性的检测方法

-压制工艺

-压制压力的选择与控制

-压坯的密度与形状控制

-压制过程中的常见问题及解决方法

-烧结工艺

-烧结温度与时间的控制

-烧结气氛的要求

-烧结后产品的检测方法

教学活动

-实际操作演示：现场演示称量、混料、压制设备的使用

-仿真模拟：使用计算机模拟不同工艺参数对混合料质量的影响

-实验操作：学员分组进行小规模混合料制备实验，记录并分析结果

考核方式

-操作考核：实际操作称量、混料、压制设备，并记录数据

-实验报告：提交实验记录和分析报告

模块三：混合料的质量控制（2小时）

-质量关键点识别

-粉末质量的检测（粒度、纯度等）

-结合剂质量的检测（流动性、粘结性等）

-混合均匀性的检测

-常见质量问题及解决方法

-粉末团聚问题

-结合剂不足或过多问题

-混合不均匀问题

-压坯密度不均问题

-质量检测方法

-显微镜检测：观察粉末和混合料的微观结构

-X射线衍射（XRD）：分析物相组成

-密度测试：测量压坯的密度

-机械性能测试：硬度、韧性等

教学活动

-案例分析：分析实际生产中常见的质量问题及解决案例

-实验操作：学员分组进行质量检测实验，使用显微镜、密度测试仪等设备

-讨论会：分享检测结果，讨论质量问题及解决方法

考核方式

-实验考核：实际操作质量检测设备，并记录数据

-案例报告：提交质量问题分析及解决方法报告

模块四：安全生产与操作规范（2小时）

-安全生产的重要性

-混合料制备过程中的安全风险

-事故案例分析

-个人防护装备（PPE）

-防护眼镜、手套、口罩等的使用

-PPE的维护与更换

-设备操作规范

-称量、混料、压制设备的操作步骤

-设备的日常维护与保养

-应急处理措施

-火灾、泄漏等紧急情况的处理方法

-应急演练

教学活动

-安全知识讲解：通过PPT和视频讲解安全生产的重要性及案例分析

-实操演练：学员分组进行设备操作和应急处理演练

-讨论会：分享演练经验，提出改进建议

考核方式

-安全知识测试：随机提问安全生产知识及应急处理措施

-实操考核：实际操作设备并处理模拟紧急情况

总结

-回顾培训内容，强调硬质合金混合料制备工艺流程和质量控制的重要性

-鼓励学员在实际工作中不断学习和提升

-提供后续学习资源和渠道

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硬质合金混合料工上岗培训教案二：设备操作与维护

课程标题：硬质合金混合料工上岗培训——设备操作与维护

培训对象

-新入职的硬质合金混合料工

-需要提升设备操作和维护技能的在职员工

培训目标

1.熟悉硬质合金混合料制备设备的工作原理

2.掌握设备的日常操作和维护方法

3.学会识别和解决常见设备故障

4.理解设备维护对生产效率和质量的影响

5.掌握安全生产规范和操作技巧

培训时长

-总计：8小时（分4个模块，每个模块2小时）

培训内容

模块一：硬质合金混合料制备设备概述（2小时）

-设备分类与功能

-称量设备（电子天平、振动筛等）

-混料设备（混合机、搅拌器等）

-压制设备（压机、模具等）

-烧结设备（烧结炉、气氛控制设备等）

-设备工作原理

-称量设备的称量原理

-混料设备的混料原