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雨搭翻新施工方法
施工准备
技术准备
组织施工技术人员熟悉雨搭翻新工程的设计图纸,全面掌握设计意图和技术要求。针对图纸中的疑问和不合理之处,及时与设计单位沟通并取得明确答复。依据工程特点和施工现场实际状况,编制详细的施工组织设计和各专项施工方案,包含拆除工程、防水工程、结构加固工程、装修工程等。对施工班组进行详细的技术交底,使施工人员了解工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。技术交底应形成书面记录,双方签字确认。收集与雨搭翻新工程有关的施工及验收规范、标准图集等资料,确保施工过程严格遵循相关标准进行。
材料准备
依据施工图纸和进度计划,准确计算各种材料的品种、规格和数量,编制材料采购计划。材料采购计划应明确材料的进场时间,确保材料供应满足施工进度要求。选择具有良好信誉和资质的材料供应商,对供应商提供的样品进行严格检验和试验,合格后方可签订采购合同。采购的材料必须具有质量合格证明文件,如质量检验报告、产品合格证等。材料进场时,要进行严格的验收,检查材料的品种、规格、数量、质量等是否符合要求。对需要复试的材料,如钢材、水泥、防水卷材等,应按规定进行抽样复试,复试合格后方可使用。对于易受潮、易损坏的材料,要采取妥善的保管措施,如设置专门的仓库、做好防潮防雨措施等。
人员准备
根据工程的施工进度和质量要求,合理安排施工人员的数量和工种。施工人员应具备相应的专业技能和施工经验,特殊工种必须持证上岗。对施工人员进行入场安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。安全教育和培训应包括安全法规、安全操作规程、安全事故案例等内容。组织施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。技术培训可以采用集中授课、现场示范等方式进行。
现场准备
对施工现场进行全面清理,拆除雨搭周边的障碍物和临时设施,为施工创造良好的作业条件。根据施工总平面布置图,搭建临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等。临时设施的搭建应符合安全、卫生、消防等要求。接通施工现场的水、电线路,确保施工用水、用电的供应。对施工现场的水、电线路进行定期检查和维护,确保安全使用。在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施,如围挡、警示灯、防护栏杆等,确保施工安全。
拆除工程
拆除前的检查与保护
在拆除雨搭之前,对雨搭的结构状况进行全面检查,包括雨搭的材质、连接方式、损坏程度等,制定合理的拆除方案。对雨搭周边的建筑物、门窗、绿化等进行保护,采用防护棚、防护网、塑料薄膜等进行遮挡,防止拆除过程中对其造成损坏。对雨搭内的电线、管道等设施进行标识和保护,避免拆除过程中造成破坏。
拆除方法
对于钢结构雨搭,可采用气割、电锯等工具进行拆除。拆除时,应先拆除雨搭的围护结构,如彩钢板、玻璃等,再拆除钢结构框架。拆除过程中,要注意控制切割顺序和方向,避免钢结构失稳倒塌。对于混凝土雨搭,可采用破碎锤、风镐等工具进行拆除。拆除时,应先在雨搭表面钻孔,然后使用破碎锤或风镐进行破碎。拆除过程中,要注意控制破碎范围和深度,避免对周边结构造成影响。对于木质雨搭,可采用电锯、斧头、锤子等工具进行拆除。拆除时,应先拆除雨搭的连接件,再拆除木质构件。拆除过程中,要注意防火安全,避免明火作业。
拆除废弃物的处理
拆除过程中产生的废弃物应及时清理,分类存放。对于可回收利用的材料,如钢材、木材等,应进行回收利用;对于不可回收利用的废弃物,如混凝土块、砖块等,应及时运至指定的垃圾处理场进行处理。在运输废弃物时,要采取覆盖、封闭等措施,防止废弃物洒落,造成环境污染。
结构加固工程
钢结构加固
当雨搭的钢结构出现变形、腐蚀、焊缝开裂等问题时,需要进行加固处理。加固方法可采用增加钢梁、钢柱,粘贴钢板,焊接加固等。增加钢梁、钢柱时,应根据雨搭的结构受力情况,合理确定钢梁、钢柱的位置和尺寸。钢梁、钢柱与原结构之间应采用可靠的连接方式,如焊接、螺栓连接等。粘贴钢板时,应先对原钢结构表面进行清理和打磨,然后涂抹结构胶,将钢板粘贴在原结构表面。钢板的尺寸和厚度应根据加固要求确定,粘贴后应进行加压固定,确保粘贴效果。焊接加固时,应先对焊缝进行清理和打磨,然后采用合适的焊接工艺进行焊接。焊接过程中,要注意控制焊接电流、电压和焊接速度,确保焊接质量。
混凝土结构加固
当雨搭的混凝土结构出现裂缝、碳化、露筋等问题时,需要进行加固处理。加固方法可采用粘贴碳纤维布、粘贴钢板、增大截面等。粘贴碳纤维布时,应先对混凝土表面进行清理和打磨,然后涂抹底层树脂,将碳纤维布粘贴在混凝土表面。碳纤维布的层数和宽度应根据加固要求确定,粘贴后应进行表面防护处理。粘贴钢板时,应先对混凝土表面和钢板进行清理和打磨,然后涂抹结构胶,将钢板粘贴在混凝土表面。钢板的尺寸和厚度应根据加固要求确定,粘贴后应进行加压固定,确保粘贴效果。增大截面时,应先对原混凝土结构表面进行
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