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特种设备(叉车)日常检查制度

为了确保特种设备（叉车）的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定本日常检查制度。本制度适用于本单位所有叉车的日常检查工作。

一、检查人员要求

（一）资质要求

检查人员必须持有有效的特种设备作业人员证，熟悉叉车的结构、性能、工作原理和操作规程。只有具备相应资质，才能准确识别叉车可能存在的问题，避免因不专业的检查导致隐患遗漏。例如，无证人员可能无法正确判断液压系统的压力是否正常，而持证人员凭借专业知识和培训经验，能够通过观察压力表和系统运行状况做出准确判断。

（二）技能要求

检查人员应具备一定的机械、电气等方面的知识，能够熟练使用常用的检查工具，如扳手、万用表等。同时，要掌握基本的故障诊断方法，能够对常见故障进行初步判断和处理。比如，当叉车出现电气故障时，检查人员可以使用万用表检测电路的通断和电压是否正常，快速定位故障点。

（三）责任心要求

检查人员要具备高度的责任心，严格按照检查制度进行检查，如实记录检查结果。不得敷衍了事、漏检或虚报检查情况。因为任何一个小的疏忽都可能导致叉车在运行过程中出现安全事故，所以检查人员必须以认真负责的态度对待每一次检查。

二、检查周期

（一）每日检查

在每次使用叉车前，操作人员必须对叉车进行全面的检查。这是因为叉车经过一夜或一段时间的停放，可能会出现一些潜在的问题，如轮胎气压不足、制动系统松动等。每日检查能够及时发现这些问题，避免在作业过程中发生危险。例如，如果轮胎气压不足，叉车在行驶过程中可能会出现跑偏、操控困难等情况，严重时甚至会导致轮胎爆胎。

（二）每周检查

每周由专业检查人员对叉车进行一次较为全面的检查。除了日常检查的项目外，还需要对一些关键部位进行更深入的检查，如液压系统的密封性、链条的磨损情况等。每周检查可以及时发现一些逐渐发展的问题，防止问题扩大化。比如，液压系统如果存在轻微的泄漏，在每日检查中可能不易察觉，但经过一周的使用，泄漏情况可能会加重，通过每周检查就能够及时发现并处理。

（三）每月检查

每月由设备管理部门组织专业技术人员对叉车进行一次综合性的检查。包括对叉车的性能测试、安全装置的可靠性检查等。每月检查是对叉车整体状况的一次全面评估，能够及时发现一些潜在的安全隐患和性能下降问题。例如，通过对叉车的起升速度、行驶速度等性能指标进行测试，可以判断叉车的动力系统和传动系统是否正常工作。

三、检查内容

（一）外观检查

1.车身：检查车身是否有变形、裂纹等损坏情况。车身的变形和裂纹可能会影响叉车的结构强度，在起升重物时存在安全隐患。例如，如果车身框架出现裂纹，在承受较大重量时可能会发生断裂，导致叉车倒塌。

2.油漆：查看油漆是否有脱落、生锈现象。油漆脱落和生锈不仅会影响叉车的外观，还可能会加速车身的腐蚀，降低叉车的使用寿命。比如，在潮湿的环境中，如果油漆脱落，金属表面暴露在空气中，容易生锈腐蚀。

3.标识：检查叉车的标识是否清晰、完整，包括型号、额定起重量、警示标识等。清晰完整的标识能够让操作人员准确了解叉车的性能和使用要求，避免因误操作而发生事故。例如，额定起重量标识如果模糊不清，操作人员可能会超载使用叉车，导致叉车损坏或发生安全事故。

（二）灯光及信号装置检查

1.前照灯：检查前照灯是否正常发光，亮度是否符合要求。前照灯在夜间或光线不足的环境中为操作人员提供照明，确保叉车的行驶安全。如果前照灯不亮或亮度不足，操作人员可能无法看清前方的道路和障碍物，容易发生碰撞事故。

2.转向灯：测试转向灯的闪烁是否正常。转向灯是叉车行驶过程中向其他人员和车辆传达转向意图的重要装置，正常闪烁的转向灯能够避免交通事故的发生。例如，在转弯时，如果转向灯不亮或闪烁不正常，其他车辆和行人可能无法及时了解叉车的行驶方向，容易导致碰撞。

3.刹车灯：检查刹车灯在刹车时是否亮起。刹车灯能够提醒后方车辆和人员叉车正在刹车，避免追尾事故的发生。如果刹车灯不亮，后方车辆可能无法及时发现叉车的刹车动作，从而导致追尾碰撞。

4.喇叭：按动喇叭，检查声音是否响亮、清晰。喇叭是叉车在行驶过程中警示其他人员和车辆的重要工具，响亮清晰的喇叭声能够引起他人的注意，避免发生碰撞事故。

（三）轮胎检查

1.气压：使用轮胎气压表检查轮胎气压是否符合规定值。轮胎气压过高或过低都会影响叉车的行驶性能和安全性。气压过高会导致轮胎磨损加剧，降低轮胎的使用寿命；气压过低会增加轮胎的滚动阻力，使叉车的油耗增加，同时还可能导致轮胎过热、爆胎等问题。

2.磨损情况：观察轮胎的磨损程度，检查是否有裂纹、鼓包等缺陷。轮胎磨损过度会降低轮胎的摩擦力，影响叉车的制动性能和操控稳定性；裂纹和鼓包则可能会导致轮胎在行驶过程中突然破裂，引发安全事故。

3.轮胎螺栓：检查轮胎螺栓是否松动。轮胎螺栓