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特种设备行车安全操作规程

一、行车操作前的准备工作

1.人员资质与着装要求

-行车操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备操作资格证书，严禁无证上岗。操作人员应熟悉行车的性能、结构、工作原理及操作规程，了解行车的安全装置和应急处理方法。

-操作人员在作业前应按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。安全帽应系好帽带，安全鞋应具有防滑、防砸等功能，工作服应紧身、袖口和裤口应扎紧，避免被行车的运动部件卷入。

2.设备外观检查

-检查行车的外观是否有明显的损坏、变形或腐蚀现象。重点检查行车的主梁、端梁、支腿等结构件，查看是否有裂缝、开焊等情况。对于发现的损伤，应及时报告并记录，在未修复前严禁使用行车。

-检查行车的电气设备，包括电动机、控制柜、电缆等。查看电气设备的外壳是否完好，有无破损、漏电现象；检查电缆的外皮是否有磨损、老化等情况，电缆的连接是否牢固。同时，检查电气设备的接地是否良好，接地电阻应符合相关标准要求。

-检查行车的机械部件，如制动器、减速器、联轴器、钢丝绳、滑轮等。制动器的制动间隙应符合规定要求，制动块的磨损程度不应超过规定值；减速器的油位应正常，无漏油现象，运转时应无异常声响；联轴器的连接螺栓应紧固，无松动现象；钢丝绳应无断丝、磨损、扭曲等情况，其安全系数应满足工作要求；滑轮的转动应灵活，无卡滞现象，滑轮的绳槽应无磨损、裂纹等缺陷。

3.安全装置检查

-检查行车的限位装置，包括起升限位器、运行限位器等。起升限位器应能在吊钩上升到极限位置时自动切断起升电源，防止吊钩冲顶；运行限位器应能在行车运行到轨道端部时自动切断运行电源，防止行车脱轨。对限位装置进行试验，确保其动作灵敏可靠。

-检查行车的超载限制器。超载限制器应能在起吊重物超过额定起重量时自动报警并切断起升电源，防止行车超载运行。对超载限制器进行调试和校验，确保其精度和可靠性符合要求。

-检查行车的缓冲器和防风装置。缓冲器应安装牢固，能在行车与轨道端部或其他障碍物碰撞时起到缓冲作用，减少冲击力；防风装置应完好有效，在露天使用的行车应配备可靠的防风夹轨器或锚定装置，防止行车在大风天气下被吹动。

4.运行环境检查

-检查行车运行轨道的状况。轨道应安装牢固，轨道的水平度、直线度应符合规定要求；轨道上应无障碍物，如杂物、积水等；轨道的接头处应平整，间隙应符合要求。

-检查行车作业区域的环境。作业区域应光线充足，无影响行车运行的障碍物；周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。同时，检查行车与其他设备或建筑物之间的安全距离是否符合要求，避免发生碰撞事故。

二、行车操作过程中的注意事项

1.启动与运行

-行车操作人员在启动行车前，应先鸣铃警示，提醒周围人员注意。然后合上电源开关，观察控制柜上的指示灯是否正常，确认电气系统无异常后，方可进行下一步操作。

-行车启动时应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。在运行过程中，应根据行车的负载情况和运行速度合理调整操作手柄的位置，保持行车的稳定运行。

-行车在运行过程中，操作人员应集中精力，密切观察行车的运行状态和周围环境。注意倾听行车各部件的运行声音，如有异常声响或振动，应立即停止行车运行，进行检查和处理。

-行车运行时，严禁人员在行车下方停留或通过。操作人员应随时注意行车与周围设备、建筑物之间的距离，保持安全间距。在通过交叉道口或视线盲区时，应再次鸣铃警示，并降低行车速度。

2.起吊作业

-起吊重物前，应准确估计重物的重量，严禁超载起吊。当重物重量不明时，应进行试吊，试吊高度不宜超过0.5米，确认重物平衡、制动良好且无异常后，方可继续起吊。

-起吊重物时，应使用合适的吊具和索具，并确保吊具和索具的连接牢固可靠。吊具和索具应符合相关标准要求，不得使用有缺陷的吊具和索具。

-起吊重物时，应将吊钩垂直对准重物的重心，避免重物倾斜或晃动。起吊过程中，应缓慢起升，待重物离开地面0.3米左右时，暂停起升，检查制动器、钢丝绳等是否正常，确认无误后，再继续起升。

-在起吊过程中，操作人员应密切观察重物的起升情况，防止重物与周围物体发生碰撞。当重物起升到需要的高度后，应平稳地将重物移动到指定位置，移动过程中应保持重物的平衡，避免重物晃动过大。

-下放重物时，应缓慢下降，接近地面时应降低下降速度，防止重物冲击地面。当重物放置平稳后，应将吊钩升高到安全位置，方可进行其他操作。

3.运行过程中的特殊情况处理

-当行车在运行过程中遇到突然停电时，应立即将所有操作手柄置于零位，关闭电源开关。对于正在起吊的重物，应采取