带状镁阳极管道防腐排流阴极保护安装.docVIP

带状镁阳极管道防腐排流阴极保护安装技术部：薛淑芳河南星辰科技实业有限公司

带状镁阳极

管道防腐排流阴极保护安装

技术部：薛淑芳

河南星辰科技实业有限公司

带状镁阳极（管道防腐排流阴极保护）安装指南

一、安装前准备

环境勘查

土壤电阻率测试：使用土壤电阻率仪测量管道沿线土壤电阻率，确定阳极布置密度。高电阻率区域（如沙漠、岩石区）需增加阳极数量或采用特殊填包料。

地下管线探测：使用管线探测仪确认地下管线位置，避免挖掘时损坏其他设施。

管道参数确认：记录管道直径、材质、埋深及防腐层类型，为阳极选型和布置提供依据。

材料准备

阳极选型：选择符合设计要求的带状镁阳极，典型成分为Mg-6%Al-3%Zn，开路电位达-1.7V，适用于电阻率＞15Ω·m的土壤。

电缆线：选用与阳极电流匹配的电缆，确保电气连接稳定。

填包料：高电阻率环境采用75%石膏+25%膨润土混合料，低电阻率环境使用膨润土或硫酸钙。

辅助材料：棉布袋、绝缘胶带、热缩套管、不锈钢扎带等。

工具与设备

焊接设备：铝热焊机或电焊机，用于阳极与电缆连接。

检测设备：万用表、电位计，用于测试连接电阻和阳极电位。

挖掘工具：铲子、锤子、挖掘机（大规模工程）。

其他工具：砂纸、钢锯、液压钳、胶木榔头等。

二、安装步骤

阳极坑挖掘

位置确定：阳极坑沿管道两侧水平交叉布置，水平距离管道外壁1-3米，最小不小于0.5米，深度在管道中心线以下。阳极顶端距地面至少1米。

挖掘要求：坑的大小和深度需满足阳极安装要求，避免损坏地下管线。挖掘后清理坑底杂物，确保平整。

阳极处理与连接

表面处理：用砂纸打磨阳极表面，去除油污、氧化物，确保金属光泽。

端部处理：剥出阳极两端铁芯（如有），用砂纸打磨光亮，确保接触良好。

电缆连接：

将电缆铜芯与阳极铁芯用铜管套住，用液压钳压实，确保接触电阻＜0.01Ω。

用绝缘胶带密封接头处，并用热缩套管收紧，防止电流泄漏。

阳极铺设与固定

缠绕方式：

管道缠绕：将带状镁阳极螺旋缠绕在管道上，螺旋角15°-30°，螺距500mm，确保均匀分布。缠绕时避免碰伤原防腐层。

储罐底板铺设：采用“井”字型敷设，每平米配置0.6m镁带，确保电流均匀分布。

固定方式：用不锈钢扎带或专用夹具固定阳极，防止移位。储罐底板可用镀锌扁铁从中心延伸至外侧，将镁带铁芯与扁铁焊接。

填包料填充

包裹阳极：将阳极装入棉布袋，填充填包料，厚度不小于5cm，确保阳极与土壤充分接触。

均匀填充：在阳极周围均匀填充填包料，避免空隙或堆积过多。高电阻率环境需用水充分浸透填包料，确保导电性。

阳极坑回填

分层回填：用细土分层回填，避免石块、砖块等硬物损伤阳极。每30cm压实一次，确保回填土密度≥1.6g/cm3。

夯实处理：回填后夯实土壤，确保阳极稳定性。

电缆连接与测试

电缆连接：将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的接线端子上。

电位测试：使用电位测试桩测量阳极与被保护金属之间的电位差，确保达到-0.85V（CSE）以下。

电流测试：测量阳极输出电流，确认与设计值一致。

三、安装后维护

定期检查

电位监测：每6个月测量一次保护电位，确保阴极保护有效。若电位偏正，需增加阳极数量或调整布置。

阳极消耗检查：每年开挖检查阳极剩余重量，当剩余量＜50%时更换。外观观察阳极表面腐蚀情况，若出现局部穿孔或裂纹，需立即更换。

环境应对

土壤湿度控制：干旱季节增加填包料浇水频率，保持湿润。

第三方施工防护：在阳极区域设置警示标志，防止机械损伤。

数据记录

建立安装档案，记录阳极型号、数量、布置方式、安装日期及测试数据，为后续维护提供依据。

四、特殊场景安装要点

高寒地区

安装前预热阳极，避免脆断。

填包料需用水充分浸透，防止冻结。

套管内管道

镁带螺旋缠绕于套管内管道，螺距为带宽的1.5倍，确保电流均匀分布。

阳极顶端距套管口≥2米，避免电流泄漏。

储罐底板

采用“井”字型敷设，每平米配置0.6m镁带。

镁带铁芯与镀锌扁铁焊接，形成导电网络。