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幕墙与其他结构衔接做法及措施

5.14.1、不同幕墙之间的衔接做法及措施

（一）玻璃幕墙与金属幕墙衔接

结构过渡处理：在玻璃幕墙与铝板幕墙衔接部位，采用定制铝合金过渡型材（规格70703），通过不锈钢弹簧插销与两侧幕墙龙骨连接，确保过渡型材与两侧龙骨间隙≤2mm。衔接处设置2mm厚三元乙丙胶条，实现弹性密封，符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2023）要求。

密封与防水：衔接缝内填充φ10mm聚乙烯泡沫棒，表面注涂硅酮耐候密封胶（宽度≥8mm，厚度≥6mm），胶缝呈弧形过渡，避免直角拐角。打胶前清理缝隙内灰尘，粘贴美纹纸控制胶缝平直度，偏差≤1mm。

防雷衔接：在衔接部位设置40*4mm镀锌扁钢，一端与玻璃幕墙铝合金立柱（去除氧化膜后）焊接（焊缝长度≥100mm），另一端与铝板幕墙钢龙骨焊接，形成导电通路，接地电阻≤1Ω。

（二）幕墙转角部位衔接

圆弧玻璃幕墙与平面幕墙衔接：针对裙楼转角圆弧玻璃与大面玻璃的衔接，采用参数化建模优化加工尺寸，确保圆弧玻璃弦长误差≤3mm。衔接处龙骨采用热弯型钢（材质Q235B），与平面龙骨通过M12不锈钢螺栓连接，节点处设置5mm厚绝缘垫片（避免异种金属腐蚀）。

收边处理：转角外侧安装3mm厚铝合金装饰盖板，盖板与玻璃间隙用2mm耐候胶密封；内侧填充200mm厚防火岩棉（容重≥100kg/m3），外包1.5mm镀锌铁皮，铁皮与结构面用射钉固定（间距≤300mm）。

5.14.2、幕墙与其他墙体之间的衔接做法及措施

（一）幕墙与砌体墙衔接

固定节点：砌体墙部位采用后置埋件m热镀锌钢板），配4颗M12扩底型机械锚栓（埋深≥110mm），锚栓拉拔力≥24kN（现场抽样检测）。埋件与幕墙转接件之间预留20mm调节间隙，用不锈钢垫片找平。

缝隙处理：幕墙龙骨与砌体墙间隙（50-100mm）内填充防火密封胶，外侧用1.5mm厚镀锌铁皮封盖，铁皮上翻至砌体墙内≥50mm，下延至幕墙横梁底部，形成防水挡坎。

防潮处理：砌体墙表面涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，延伸至幕墙内侧300mm，避免雨水渗入墙体。

（二）幕墙与混凝土结构墙衔接

预埋件衔接：对于已预埋钢板（规格2003008mm）的混凝土墙，幕墙转接件与埋件采用M16高强螺栓连接（扭矩值40-45N?m），螺栓孔间隙用防腐腻子填充。

防火隔离：在结构梁与幕墙之间设置1.5mm厚镀锌铁皮防火隔板，隔板与混凝土梁用射钉固定（间距≤400mm），内侧填塞200mm厚防火岩棉（燃烧性能A级），岩棉与结构面贴合紧密，缝隙≤5mm。

防水构造：混凝土墙与幕墙型材间隙处设置U型橡胶止水带（截面尺寸20*10mm），止水带一端嵌入混凝土预留槽（深度≥15mm），另一端与幕墙型材卡槽连接，确保水密性符合《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2022）。

5.14.3、幕墙与外墙外保温工程之间的衔接做法及措施

保温层延伸处理：外墙外保温岩棉板（厚度100mm）延伸至幕墙龙骨内侧50mm，与幕墙保温棉（80kg/m3）搭接≥100mm，搭接处用铝箔胶带密封，避免热桥效应。

固定方式：保温层与幕墙龙骨之间设置30*30mm木龙骨（防腐处理），间距600mm，用自攻螺钉（长度≥50mm）将保温板固定在木龙骨上，确保保温层平整，偏差≤5mm。

防护措施：保温层外侧覆盖0.5mm厚铝箔反射膜，反射膜与幕墙型材用压条固定，防止保温棉受潮。在层间部位，保温层与防火隔板衔接处注涂防火密封胶，形成防火保温一体化构造。

密封节点：幕墙型材与保温层间隙用聚氨酯发泡胶填充（膨胀率≥150%），发泡胶表面切割平整后，打涂硅酮耐候密封胶，确保密封宽度≥10mm，满足《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）要求。