混凝土浇筑技术交底.pptVIP

7、混凝土的养护要求承台、基础梁养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖土工布并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。框架柱混凝土养护：柱拆模后立即用湿润的土工布将混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，然后采用不透水、气的塑料薄膜把土工布全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，必须保持塑料薄膜内有凝结水。顶板混凝土养护：顶板、梁砼在浇筑12小时内用土工布及塑料薄膜覆盖并洒水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d。四、质量控制措施1、允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法2、混凝土外观应保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10cm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。保护层准确，无露筋、无露锈，预留孔洞和施工缝洞口边缘齐整。3、成品保护顶板、楼梯踏步砼浇筑完毕后，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构的支架和模板。砼浇筑完毕，应及时清理漏、溅在楼板上的砼浆，确保砼面的清洁。砼浇灌前必须搭设800mm宽的马道，防止踩踏钢筋。混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用浇水养护应设专人喷水，保持混凝土处于湿润状态不脱水。混凝土浇筑完成后，对于污染的钢筋必须安排专人清理墙柱模板拆除后阳角及时用100mm宽1.2m长旧胶合板条做护角包起来，防止阳角受到损坏。楼梯踏步处用旧胶合板做好保护，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来。4、常见的质量通病和防治措施1、混凝土蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼应搅拌均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣应分层振捣。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼搅拌物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料砼搅拌物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。砼振捣时，掌握好每点的振捣时间。振捣至砼不再显著下沉、不再出现气泡为止。灌注砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，应立即停止灌注，并应在砼初凝前修整完好。处理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。2、麻面现象:砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位应修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。3、孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。预防措施：在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，应采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即：振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，斜向振捣时振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。4、露筋产生原因：(1