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基础机械维修技能培训

在工业生产与日常生活中，机械设备扮演着不可或缺的角色。掌握扎实的基础机械维修技能，不仅是保障设备正常运转、提高生产效率的关键，也是确保操作安全、延长设备使用寿命的基本要求。本培训旨在系统梳理基础机械维修的核心知识与实操技能，为初学者构建一个清晰、实用的知识框架，培养严谨的工作态度和解决实际问题的能力。

一、安全意识与个人防护：维修工作的首要前提

任何维修工作，安全永远是第一位的。忽视安全不仅可能造成设备损坏，更可能导致人身伤害。

1.安全第一，预防为主：时刻将安全放在首位，杜绝侥幸心理。在开始任何维修作业前，必须评估潜在风险，并采取相应的预防措施。

2.个人防护装备（PPE）的正确选用与佩戴：根据作业环境和内容，佩戴合适的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑工作鞋、听力保护器（如在噪音环境）、防尘口罩或呼吸器（如在粉尘或有毒环境）等。确保防护装备状态良好并正确使用。

3.作业环境安全：确保工作区域整洁有序，光线充足，通风良好。清除障碍物和油污，防止滑倒、绊倒。注意防火，配备必要的消防器材。

4.设备停机与能量隔离：维修前必须确保设备已安全停机，并执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，切断所有可能的能源（电力、液压、气动、热能、势能等），防止设备意外启动造成伤害。

5.禁止野蛮操作：不熟悉的设备不乱动，不确定的操作不蛮干。遇到疑难问题，及时请教有经验的人员或查阅设备手册。

二、常用工具的识别、选择与规范使用

“工欲善其事，必先利其器”。正确识别、选择和使用工具，是保证维修质量和效率的基础。

1.测量工具：

*钢卷尺、钢板尺：用于粗略尺寸测量。使用时注意起点对齐，读数准确。

*游标卡尺：用于中等精度的长度、内外径、深度测量。使用前检查零点，测量时用力均匀，避免卡伤手指。测量后及时清洁归位。

*千分尺（外径、内径）：用于高精度尺寸测量。使用前进行校准，旋转测力装置至发出“咔咔”声即可读数。注意环境温度对测量精度的影响。

*水平仪：用于检测设备安装或部件的水平度、垂直度。放置平稳，气泡居中为合格。

*百分表/千分表：用于测量微小位移、跳动量、平面度等。安装牢固，测头与被测表面垂直，量程选择合适。

2.手工具：

*扳手类：

*开口扳手：适用于空间较大、螺栓头部易接近的场合。选择与螺栓头或螺母尺寸匹配的扳手，避免使用过大尺寸导致滑脱伤人或损坏螺栓。

*梅花扳手：与螺栓头贴合紧密，受力均匀，不易滑脱，适用于较高扭矩或重要螺栓。

*套筒扳手：配合不同规格套筒和手柄（棘轮、滑行杆、万向节等），适用于各种位置的螺栓拆装，尤其是凹陷处。

*活动扳手：通用性强，但精度较低，容易损坏螺栓棱角。使用时应让固定钳口承受主要作用力，尽量选择合适尺寸范围。

*内六角扳手：用于内六角螺栓。使用时需将扳手完全插入内六角孔，垂直施力，避免滑出。

*扭力扳手：用于需要精确控制拧紧力矩的螺栓连接。根据要求设定扭矩值，操作时缓慢均匀施力，听到“咔哒”声即达到设定扭矩。使用后将扭矩调至最小值存放。

*螺丝刀（改锥）：

*根据螺丝头部槽型选择一字或十字（Phillips）螺丝刀，以及匹配的尺寸。

*使用时应将螺丝刀头部完全插入螺丝槽内，垂直用力，避免打滑损伤螺丝或刺伤手。禁止用螺丝刀撬东西或当凿子使用。

*钳子类：

*尖嘴钳：适用于夹取小零件、弯曲细金属丝或在狭小空间操作。

*斜口钳（断线钳）：用于剪断电线、细金属丝。

*鲤鱼钳/水泵钳：用于夹持或旋转圆柱形工件，也可用于拧动尺寸较大的螺母。

*大力钳：用于需要长时间夹持工件或施加较大夹紧力的场合。

*锤子：

*钳工锤（手锤）：用于敲击工件、冲子、錾子等。根据工作需要选择合适重量和材质的锤头。

*橡胶锤/铜锤/木锤：用于敲击精密零件或有色金属，避免损伤工件表面。

*使用时，握锤要稳，落点要准，避免砸伤手部或其他物体。禁止用扳手、钳子等工具代替锤子使用。

3.电动工具：如手电钻、冲击钻、角磨机等。使用前必须检查电源线、插头是否完好，接地是否可靠。佩戴相应防护用品（如护目镜、防尘口罩）。操作时握紧工具，按操作规程进行，避免过载使用。

三、基础机械拆装工艺与技能

机械拆装是维修工作的核心环节，需要耐心、细致和规范操作。

1.拆卸前的准备与记录：

*了解设备结构：查阅设备图纸、说明书，了解各部件的连接关系和功能。

*制定拆卸方案：确定拆卸顺序，预估可能遇到的困难。

*清洁与标记：拆卸前清洁设备外部。对有方向性、配合要求或组对关系的零件，应做好清晰标记（如打记号、挂标签），防止装错。

*准备工具与容器：根