QDSJ099 O型圈密封结构设计.pdfVIP

NO.099

O型圈概述

O型圈是一种界面形状为圆形的橡胶圈，是液压气动中应用最广

泛的密封件

O型圈特点

特点：

1尺寸小装拆方便

2动静密封均可用

3静密封几乎没有泄漏

4单件使用双向密封

5动摩擦力小

6价格低

O型圈密封原理

O型圈密封是一种挤压型密封。

当密封件产生初始形变和应力P，PP时，将不会泄漏。

sealwseal

P=P+P，P=K×P。P=P+K×P

m0ppm0

K为介质压力传递给O型圈压力的系数（对橡胶，K=1；对无缝钢

管？复合密封圈？）

因此，只要O型圈存在初始压力，就可实现无泄漏的绝对密封。

O型圈密封是一种自密封结构。

O型圈密封压缩变形率选择

理论上0压缩也可实现密封，实际是不可能的。

偏心工作载荷下，O型圈拉伸，变细，就可能泄漏

低温橡胶收缩，变细，可能泄漏（低温会造成橡胶加速老

化，失去补偿能力）

一般断面有7%-30%的压缩变形率，静密封取大的压缩率（15%-

30%），动密封取小的压缩率（9-25%）

O型圈受内压、外压选择

受外压

受内压

受内压O型圈外径与沟槽外径相同

受外压O型圈内径与沟槽内径相同

防止出现在工作压力下出现O型圈直径变小。

将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。

若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，

因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。

对于孔用（内压）密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉

伸量为6%；对于轴用（内压）密封，O形圈最好延其周长方向

受压缩，最大允许周长压缩量为3%。

O型圈挤出原理

O型圈允许挤出间隙

最大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬

度有关。

通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。

如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏,当压力

超过5MPa时，建议使用挡圈

0.10压力0形圈截面直径W

材料硬度

MPa

1.782.623.535.337.00

≤3.500.080.090.100.130.15

邵氏硬度

≤7.000.050.070.080.090.10

A70

≤10.500.030.040.050.070.08

≤3.500.100.130.150.180.20

≤7.000.080.090.100.13