煤与瓦斯共采理论与实践课件.pptxVIP

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实验研应用多孔介质流体力学、矿山岩石力学、数值模拟和相似材料试验手段,找到了煤层顶板环形裂隙发育区,即瓦斯富集区。弯曲下沉带环型裂隙圈裂隙带冒落带实验室及现场试验研究

裂隙演化规律在裂隙区内采用预先布置顶板巷道或钻孔抽采卸压瓦斯,浓度为15~45%,流量达12~25m3/min,抽采率达65%以上。瓦斯抽采量、抽采瓦斯浓度、工作面

瓦斯涌出量与抽采时间关系现场试验效果

开采煤层20~150m弯曲下沉带裂隙带冒落带抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

开采煤层弯曲下沉带裂隙带冒落带20~150m开采煤层抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

开采煤层弯曲下沉带裂隙带冒落带20~150m开采煤层抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

弯曲下沉带裂隙带冒落带开采煤层20~150m抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

开采煤层弯曲下沉带裂隙带冒落带20~150m开采煤层抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

开采煤层弯曲下沉带裂隙带冒落带20~150m开采煤层抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

弯曲下沉带裂隙带冒落带开采煤层20~150m抽采钻孔底板瓦斯抽采巷卸压煤层

底板瓦斯抽采巷卸压煤150m开采煤层抽采钻孔冒落带弯曲下沉带裂隙带

卸压煤层裂隙带底板瓦斯抽采巷20~150m开采煤层弯曲下沉带冒落带抽采钻孔卸压范围

数值模拟左侧顶板断裂角为50o,采动边界影响角为110o;右侧顶板断裂角为45o,采动边界影响角为106o;楔形区内顶板岩层产生卸压膨胀变形;左、右侧底板卸压区发育范围以55o、60o偏向采空区内。

瓦斯压力由4~6MPa下降到0.2~0.5MPa;瓦斯含量由13m3/t降为5m3/t,煤层膨胀变形达到26.33%,抽采瓦斯后被卸压煤层安全保护卸压角,与传统保护层相比扩大了17~20度。2.01.51.00.5pqλ2015105透气性m2MPa-2d-1λ瓦斯压力MPap4321q瓦斯流量m3/min-20020406080100120140160卸压开采抽采瓦斯效果距工作面距离/m现场试验效果

透气性系数大大提高:煤层透气性系数由0.01135m2/(MPa.d)增加到32.687m2/(MPa.d),增加了2880倍。现场试验效果

采动卸压瓦斯流动活跃期发现上向卸压流动存在一个活跃期,为80天左右。煤层硬度f值由0.5提高到了2.5。现场试验效果

进风巷下卸压层B7下卸压层B6抽采钻孔底板岩石巷开采层B8回风巷

进风巷下卸压层B7下卸压层B6抽采钻孔底板岩石巷开采层B8回风巷

进风巷下卸压层B7下卸压层B6抽采钻孔底板岩石巷开采层B8回风巷

进风巷下卸压层B7下卸压层B6抽采钻孔底板岩石巷开采层B8回风巷

进风巷下卸压层B7下卸压层B6底板卸压区域抽采钻孔底板岩石巷开采层B8回风巷

煤层回采后沿走向围岩应力变化规律煤层回采后沿倾向围岩应力变化规律底板卸压区顶板卸压区底板卸压区应力集中区应力集中区应力集中区原岩应力区原岩应力区应力集中区增压区位于采面前方5~40m,卸压区位于采面后方40~120m;应力恢复区300~500m以远。实验室模拟

s051015202530354045020406080层间距(m)钻孔单孔瓦斯流量增大倍数首采层卸压开采后,下向卸压效果明显,被卸压煤层膨胀变形达79mm,煤层膨胀变形达到27.1‰,钻孔瓦斯抽采量达到0.442m3/min,是卸压前的40倍,抽采率达到50%。现场试验效果

现场试验效果多重卸压开采被卸压煤层瓦斯压力由3.6MPa降至0.2MPa,煤层透气性系数由0.0411m2/(MPa.d)增加到23.543m2/(MPa.d),透气性增加570倍;

被卸压煤层首采层

被卸压煤层首采层

被卸压煤层首采层

首采层回风巷进风巷被卸压煤层瓦斯瓦斯

首采层卸压距离20~150m被卸压煤层瓦斯瓦斯

地面钻井示意图地面瓦斯抽采效果单井年瓦斯抽采量300~1100万m3,抽采半径229~810m。现场试验效果

三、煤与瓦斯共采关键技术成果工作面回采区段煤柱上隅角采空区上区段采空区采空区空气流场进风回风上区段采空区沿空护巷工作面采空区空气流场采空区进风进风回风传统留煤柱U型通风无煤柱沿空护巷Y型通风鉴于首采保护层工作面的瓦斯只能采用风排为主的方法,随着开采深度增加和保护层瓦斯升级,面临瓦斯抽采工程量大、成本高,U型通风上隅角瓦斯难治理等问题,必须优化煤与瓦斯共采技术,确保首采保护层工作面安全开采是关键;研究发现改变通风流场,将空气压力场能位和瓦斯场流动运移向采空区后方挪移,可以消除上隅角瓦斯的安全威胁。提出了采用Y型通风、采空区护巷、在留巷内布置钻孔连续抽采采空区卸压解吸瓦斯的新思路。(二)无煤柱沿空护巷Y型通风、煤与瓦斯共采技术

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