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无尘车间知识培训内容课件
目录
01.
无尘车间概念
02.
无尘车间设计
03.
无尘车间操作规范
04.
无尘车间设备
05.
无尘车间环境控制
06.
无尘车间安全与健康
无尘车间概念
01
定义与重要性
指将一定空间范围内空气中微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，控制洁净度的环境。
无尘车间定义
确保产品质量，保护员工健康，满足行业高标准要求。
重要性简述
应用领域
提供最小化微尘环境，确保芯片质量。
半导体制造
确保药品纯度和无菌性，保障药品安全。
制药工业
标准与分类
介绍ISO洁净室标准，如ISO14644等，及其在不同行业的应用。
国际洁净标准
01
根据洁净度要求，介绍不同级别的无尘车间，如百级、千级、万级等。
车间分类介绍
02
无尘车间设计
02
设计原则
01
防尘防污布局
选址远离污染源，布局合理避免交叉污染。
02
高效空气净化
采用多级过滤系统，确保空气高度洁净。
03
材料耐用易洁
选用低发尘、易清洁材料，保持车间环境。
空气过滤系统
高效过滤器
介绍高效过滤器在无尘车间中的作用及选型要点。
初效与中效过滤
阐述初效、中效过滤器的搭配使用，提高空气净化效率。
布局规划
洁净、准洁及辅助区合理布局
区域功能划分
人流物流分离，减少污染
通道人流设计
无尘车间操作规范
03
人员管理
员工需穿无尘服、戴口罩和手套，确保不带入污染物。
着装要求
定期对员工进行无尘车间操作规范培训，提升洁净意识。
培训规范
物料管理
物料需分类存放，标识清晰，避免交叉污染。
规范存放
01
物料进出无尘车间需经过严格净化处理，确保不带入污染物。
严格进出
02
清洁与维护
确保无尘车间内设备表面无尘埃，定期使用专用清洁剂擦拭。
定期清洁设备
定期检查并维护空气净化系统，确保空气洁净度达标。
维护空气净化
无尘车间设备
04
设备分类
高效进气、FFU等过滤空气杂质。
空气过滤设备
层流罩、洁净工作台提供高洁净环境。
局部净化装置
风淋室、传递窗辅助维持洁净度。
辅助净化设备
设备维护要点
定期清洁设备，保养过滤器，确保无尘环境。
监控温湿度，检查密封性，防止污染物进入。
定期清洁保养
温湿度与密封
设备操作规程
01
标准操作流程
遵循设备标准操作流程，确保无尘车间设备正确、安全使用。
02
日常维护规范
制定并执行日常维护规范，延长设备寿命，保持无尘环境。
无尘车间环境控制
05
温湿度控制
湿度控制重要性
合理湿度控制可防静电、保证产品质量。
适宜温度范围
保持车间在特定温度，避免设备故障和人员不适。
01
02
静电控制
01
接地处理
设备、工具等需良好接地，防止静电积累。
02
穿戴防静电服
员工需穿戴防静电服、鞋、手套，减少静电产生。
空气洁净度标准
ISO14644划分等级，数字越小洁净度越高
国际洁净标准
01
GB/T标准对应国际等级，满足生产需求
国内洁净标准
02
无尘车间安全与健康
06
安全操作规程
佩戴防尘口罩、手套等，确保员工免受尘埃伤害。
个人防护装备
规范操作无尘车间设备，定期维护，防止事故发生。
设备安全操作
明确紧急情况下的疏散、急救流程，保障员工安全。
应急处理流程
健康防护措施
员工需佩戴专业防尘口罩，防止吸入有害微粒。
佩戴口罩
安排员工定期体检，及时发现健康问题并采取措施。
定期体检
应急处理流程
发生事故立即上报，按流程启动应急预案，保障人员安全。
事故报告
明确紧急疏散路线，确保员工在紧急情况下迅速撤离。
紧急疏散
汇报人：XX
谢谢
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