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一级配电箱底座基础做法

一、概述

1.1底座基础的重要性

一级配电箱底座基础作为整个临时用电系统的根基，其重要性不言而喻。在XX市某大型住宅项目施工过程中，由于前期基础工程质量控制到位，总配电箱运行三年来未出现任何沉降变形问题，有力保障了施工现场的安全用电。

底座基础对设备稳定运行的作用主要体现在以下几个方面：首先，提供足够的承载力，确保配电箱在长期运行中不发生沉降或倾斜，避免因设备位移导致的电气连接松动或断开；其次，形成有效的防潮隔离层，将配电箱与地面湿气隔离，防止湿气侵入箱体内部造成绝缘降低或元器件腐蚀；再次，构建物理防护屏障，提高配电箱的防盗性能，增加不法分子破坏或盗窃的难度；最后，通过合理的基础设计延长设备使用寿命，减少因环境因素导致的设备故障和维修成本。

在某化工厂项目中，由于前期基础施工不当，总配电柜出现5mm的不均匀沉降，导致柜体变形、门扇关闭不严，最终引发绝缘故障跳闸事故。这一案例充分说明了底座基础工程的关键作用，任何环节的疏忽都可能造成严重后果。

1.2适用范围

本做法适用于施工现场、变电站、厂房等场所的落地式一级配电箱（总配电箱）的底座基础施工。根据《建设工程施工现场供用电安全规范》规定，一级配电箱通常安装在施工现场的总配电室内，容量较大、设备较重，必须采用落地安装方式。

在施工现场应用中，一级配电箱承担着从市政电网或现场变压器接受电能，并向各二级配电箱分配电能的重要职责。这类设备通常重量在500-2000kg之间，尺寸在2000×800×2200mm左右，对基础的承载能力和稳定性要求极高。

变电站环境中的一级配电设备，不仅要承受设备自重，还要承受短路电流产生的电动力冲击。某220kV变电站在投运初期，由于基础螺栓预埋深度不足，在一次系统故障期间，短路电流产生的巨大电动力导致设备发生微小位移，虽未造成事故，但暴露了基础设计的不足。

工业厂房中的总配电柜，除承受静载荷外，还需考虑生产设备运行产生的振动影响。XX钢铁厂在厂房总配电室设计时，专门对基础进行了加深处理，并在基础与厂房主体结构之间设置了隔振层，有效避免了生产设备振动对配电设备的不利影响。

1.3设计依据与规范

底座基础设计必须严格遵循国家相关标准规范，确保工程质量和安全性能。主要依据包括《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194），该规范明确了临时用电工程的基本要求，包括配电设备的安装条件和环境要求。

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）详细规定了电气设备安装的质量标准和验收程序，其中第8章专门对配电箱柜的安装提出了具体要求，包括基础的几何尺寸偏差、平整度要求、预埋件精度等关键技术指标。

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）为基础混凝土的施工提供了技术指导，从原材料选择到施工工艺，从质量控制到验收标准，全面覆盖了混凝土工程的各个环节。该规范特别强调了混凝土的强度等级选择、配合比设计、施工温度控制等关键要素。

此外，还需参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）、《钢筋混凝土工程施工规范》（GB50204）等相关标准，确保基础工程的整体质量符合国家标准要求。

二、前期准备与设计

2.1确定基础尺寸与形式

2.1.1依据配电箱参数确定

基础尺寸的确定必须以配电箱厂商提供的准确技术参数为依据。设备技术资料应包括箱体的长、宽、高尺寸，设备总重量，底部安装孔位的准确坐标以及对基础的特殊要求。

以某项目采用的XX品牌KYN28-12型高压开关柜为例，设备外形尺寸为2000×1000×2300mm，总重量约1200kg，底部设有8个M20预埋螺栓孔，孔距为1800×800mm。根据这些参数，最终确定基础外形尺寸为2200×1200×400mm，既满足了设备安装要求，又留有充足的操作和维护空间。

在确定基础尺寸时，还需考虑电缆进出的空间需求。一级配电箱通常需要敷设大截面的进出线电缆，这些电缆具有较大的弯曲半径要求。某工地在基础设计阶段忽略了这一点，导致后期电缆敷设困难，不得不对基础进行局部修改，既增加了成本又延误了工期。

2.1.2通用设计原则

基础外形尺寸确定原则：基础的平面尺寸应比配电箱底面单边宽出100-150mm，这样既保证了足够的支撑面积，又为设备安装和维护预留了必要空间。对于重型设备，宽出尺寸可适当增加至200mm。

基础高度设计原则：基础顶面应高出完成地面150-300mm，具体高度根据现场环境条件确定。在经常有积水风险的区域，如室外配电站、地下室等，基础高度应适当增加至300-500mm。XX水厂的总配电室由于地势较低，基础高度设计为450mm，在连续暴雨期间仍能有效防止雨水侵入设备。

基础形式选择：钢筋混凝土墩式基础是最常用的形式，适用于绝大多数应用场景。对于特殊环境，如高腐蚀性场