煤矿掘进台车司机试卷与答案.docVIP

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煤矿掘进台车司机试卷与答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.掘进台车作业前,首先要检查()。

A.照明B.轮胎气压C.液压系统

答案:C

2.台车启动时,发动机水温应不低于()。

A.30℃B.40℃C.50℃

答案:B

3.操作掘进台车时,发现异常响声应()。

A.继续作业B.停机检查C.加快速度

答案:B

4.切割头的转速一般由()控制。

A.油泵B.电机C.操作手柄

答案:C

5.台车行走时,速度不宜超过()。

A.2km/hB.3km/hC.4km/h

答案:B

6.掘进台车的液压油一般()更换一次。

A.一个月B.三个月C.半年

答案:B

7.作业中,发现切割头磨损严重应()。

A.继续切割B.更换刀具C.调整切割深度

答案:B

8.台车停止作业后,应将切割头()。

A.落地B.升起C.保持原位

答案:A

9.启动掘进台车发动机时,每次启动时间不宜超过()。

A.5sB.10sC.15s

答案:B

10.掘进台车作业时,周围()内不得有无关人员。

A.5mB.10mC.15m

答案:B

二、多项选择题(每题2分,共20分)

1.掘进台车的主要组成部分有()。

A.底盘B.工作机构C.液压系统D.电气系统

答案:ABCD

2.掘进台车作业前应检查的项目有()。

A.各部位连接螺栓B.润滑油油位C.制动系统D.照明系统

答案:ABCD

3.操作掘进台车时,应注意()。

A.观察周围环境B.按操作规程操作C.注意设备运行状态D.可随意离岗

答案:ABC

4.切割头的刀具损坏原因可能有()。

A.岩石硬度大B.切割速度过快C.刀具质量差D.进给量过大

答案:ABCD

5.掘进台车行走时需要注意()。

A.路面状况B.有无障碍物C.方向是否正确D.速度平稳

答案:ABCD

6.液压系统常见故障有()。

A.漏油B.压力不足C.油温过高D.油泵损坏

答案:ABCD

7.掘进台车的维护保养工作包括()。

A.清洁B.润滑C.紧固D.检查调整

答案:ABCD

8.启动掘进台车发动机前,应()。

A.检查仪表指示B.确认各操作手柄在正确位置C.鸣笛警示D.松开手刹

答案:ABCD

9.作业中遇到()情况,应立即停机。

A.设备剧烈振动B.异常响声C.油温过高D.照明熄灭

答案:ABC

10.掘进台车司机应具备的条件有()。

A.经过专业培训B.取得操作资格证C.熟悉设备性能D.身体健康

答案:ABCD

三、判断题(每题2分,共20分)

1.掘进台车作业时可以不戴安全帽。()

答案:×

2.启动发动机后,可立即全速作业。()

答案:×

3.切割头可以长时间空转。()

答案:×

4.台车行走时可以急刹车。()

答案:×

5.液压系统缺油时可继续作业。()

答案:×

6.定期检查设备能有效减少故障发生。()

答案:√

7.可以用手触摸正在运转的部件。()

答案:×

8.作业结束后,不用切断电源。()

答案:×

9.发现设备故障,可自行修理,无需汇报。()

答案:×

10.掘进台车司机只要技术好,可不遵守操作规程。()

答案:×

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述掘进台车作业前的准备工作。

答:检查各部位连接螺栓是否紧固;检查润滑油油位、液压油油位;检查制动系统、照明系统是否正常;确认各操作手柄在正确位置;检查切割头刀具磨损情况等。

2.掘进台车切割作业时应注意什么?

答:注意切割深度和速度要合适,避免过载;观察切割头运转情况,如有异常响声或振动及时停机;注意周围环境,防止碰撞;根据岩石硬度调整切割参数。

3.液压系统出现漏油故障应如何处理?

答:首先停机,找到漏油部位,判断是密封件损坏还是油管破裂等原因。若是密封件问题,更换密封件;若是油管破裂,更换或修复油管,同时补充液压油。

4.简述掘进台车日常维护的要点。

答:每日作业前后清洁设备,清除灰尘、杂物;定期检查各部位螺栓紧固情况;按时更换润滑油、液压油;检查轮胎气压;对设备进行全面检查,及时处理发现的问题。

五、讨论题(每题5分,共20分)

1.如何提高掘进台车的作业效率?

答:合理规划巷道掘进路线,减少台车移动时间;优化切割参数,根据岩石特性调整切割速度和深度;确保设备处于良好运行状态,做好日常维护保养,减少故障停机时间;司机熟练操作,减少操作失误。

2.谈谈在掘进台车作业中如何保障安全。

答:司机必须持证上岗,严格遵守操作规程;作业前做好全面检查,确保设备安全装置齐全有效;作业时周围设置警示标识,严禁无关人员靠近;随时关注设备运行状态,发现异常及时停机处理。

3.当遇到复杂地质条件时,掘进台车作业应采取哪些措施?

答:降低切割速度和进给量,防止设备损坏;加强对切割头的保护,必要时更换更耐磨刀具;提前做好地质探测,根据情况调整作业方案;加强设备的维护保养,确保设备在复杂

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