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JS防水材料施工操作规范

在防水工程领域摸爬滚打多年，深知规范施工对于最终防水效果的决定性作用。JS防水涂料，作为一种聚合物水泥基防水材料，以其优异的性能和广泛的适用性，在各类建筑防水工程中占据着重要地位。但再好的材料，若施工环节出现偏差，也难以发挥其应有的效能。因此，一份详尽且贴合实际的施工操作规范，对于确保JS防水层的质量至关重要。本文将结合实践经验，从施工准备到成品保护，系统阐述JS防水材料的施工要点与注意事项。

一、施工准备

凡事预则立，不预则废。JS防水涂料施工前的准备工作，是确保后续工序顺利进行的基础，容不得半点马虎。

（一）材料准备与检查

首先，进场的JS防水涂料必须是经检验合格的产品，且具有出厂合格证及相关性能检测报告。仔细核对材料的品牌、型号、规格是否与设计要求一致，检查包装是否完好，有无破损、泄漏，生产日期及保质期也需留意，杜绝使用过期材料。JS涂料通常由液料和粉料组成，使用前需确认两组分是否配套。必要时，可进行现场抽样送检，确保其主要性能指标如拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等符合标准要求。除主涂料外，还需准备好配套的基层处理剂（若设计有要求）、玻纤布或无纺布等胎体增强材料（根据设计厚度及部位要求选用），以及用于修补基层的水泥砂浆等辅助材料。

（二）工具准备

常用的施工工具包括：电动搅拌器（用于混合涂料）、搅拌桶（建议使用塑料或金属桶，避免使用易锈蚀的铁桶长期存放涂料）、油漆刷（不同尺寸，用于阴阳角、管根等细部涂刷）、长柄滚筒刷（用于大面积涂刷，提高效率）、刮板（用于涂抹较厚涂层或修补）、开刀、剪刀（用于裁剪胎体材料）、卷尺、靠尺、粉笔（用于弹线、标记）、扫帚、钢丝刷、吹风机或吸尘器（用于基层清理）、橡胶手套、口罩等个人防护用品。所有工具在使用前应确保清洁、完好。

（三）基层处理

基层处理是防水施工的“脸面”，更是防水效果的“基石”，其质量直接影响防水层与基层的粘结力及整体防水性能。基层必须做到：

1.平整坚实：基层表面应平整，用2米靠尺检查，间隙不应大于规定值，且不得有松动、起砂、空鼓、开裂等缺陷。对于不平整或有缺陷的部位，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补、找平，待其干燥硬化后，再进行下一道工序。

2.清洁干燥：基层表面应彻底清扫干净，无浮灰、油污、杂物等。对于油污，可用适量溶剂擦拭干净；对于浮灰，可用扫帚或吹风机清理。基层含水率是关键，一般要求不大于9%（可采用薄膜覆盖法或含水率测定仪检测），若含水率过高，会影响涂料的粘结力，甚至导致后期防水层起鼓、脱落。

3.轮廓分明：阴阳角应做成圆弧形或钝角（圆弧半径通常为50mm左右），以避免应力集中导致防水层开裂。管道、地漏、排水口等根部应高出基层表面，并用水泥砂浆抹成光滑的圆弧状。

4.无渗漏：若基层本身存在渗漏现象，必须先进行堵漏处理，确保干燥无渗漏后，方可施工防水层。

（四）施工环境确认

施工环境温度宜在5℃至35℃之间。雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁施工。施工过程中及涂膜干燥前，应避免雨淋、暴晒及霜冻。室内施工应保持良好通风，以利于涂膜干燥。

二、施工工艺流程与操作要点

（一）涂料配制

JS防水涂料通常为双组分产品，使用前需按产品说明书规定的液料与粉料配比进行准确称量。将液料倒入搅拌桶中，开动电动搅拌器，在搅拌的同时缓慢加入粉料，持续搅拌3至5分钟，直至涂料混合均匀，呈细腻、无颗粒、均匀的糊状。搅拌时应注意避免将空气大量搅入涂料中形成过多气泡。搅拌好的涂料应静置5分钟左右，让气泡自然排出，再进行搅拌一次即可使用。涂料应随用随配，根据施工进度和涂刷速度合理控制每次的配制量，一般应在产品说明书规定的使用时间内用完，避免因涂料凝固而造成浪费或影响施工质量。夏季或高温环境下，涂料的初凝时间会缩短，更应注意。

（二）涂刷基层处理剂（若有要求）

对于某些特殊基层或根据设计要求，在涂布JS防水涂料之前，需先涂刷一层基层处理剂。处理剂的涂刷应均匀、薄涂，不得有漏涂、堆积现象。待处理剂干燥后方可进行防水涂料施工。

（三）防水涂料涂刷

1.第一遍涂刷（底涂）：将搅拌均匀的JS防水涂料用刷子或滚筒均匀地涂刷在已处理好的基层表面。涂刷时应注意用力均匀，确保涂料能充分渗透到基层表面的毛细孔中，增强粘结力。涂布方向应一致（如横向），涂层厚度应均匀，不得有漏涂、露底现象。

2.第二遍涂刷及后续涂刷：待第一遍涂膜实干（用手指轻触涂膜，不粘手且无痕迹）后，方可进行第二遍涂刷。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相互垂直（如纵向），以提高涂膜的整体性和均匀性。如需涂刷多遍，则每遍涂刷方向应交替进行。每遍涂刷厚度不宜过厚，一般控制在0.5mm左右（干膜厚度），太厚易出现开裂、起鼓等问题。应遵循“薄涂多遍”的原则，以达到设计要求的总厚度。

3.胎体增强材料铺设（