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施工现场总平面布置(完整版)
一、工程概况与布置原则
本工程为某商业综合体项目，总建筑面积12.8万平方米，地下3层，地上25层，建筑高度98米。施工现场总平面布置遵循分区合理、流程科学、安全环保、动态调整的原则，将场地划分为生产作业区、材料堆放区、办公生活区、机械停放区四大功能区域。场地布置满足施工各阶段需求，确保垂直运输、水平运输路线畅通，符合消防、安全、文明施工要求。场地利用率达到85%以上，临时设施占地面积控制在总用地面积的25%以内。
功能区
占地面积(m2)
主要设施
布置要求
生产作业区
6500
基坑、主体结构
靠近施工主入口
材料堆放区
3200
钢筋、模板、砌块
塔吊覆盖范围
办公生活区
1800
办公室、宿舍
独立封闭管理
机械停放区
1500
塔吊、汽车吊
地基承载力要求
（一）动态布置原则
根据施工进度实施动态布置：基础阶段以基坑开挖和支护为主，布置降水井和土方运输通道；主体阶段以钢筋、模板、混凝土作业为主，优化塔吊覆盖范围；装饰阶段以材料运输和垃圾清运为主，调整堆场和通道设置。各阶段转换前7天完成平面布置调整方案。
（二）交通组织设计
设置环形主通道宽度8米，采用C20混凝土硬化；支通道宽度4米，形成网格化交通体系。出入口设置洗车台和沉淀池，配备自动冲洗设备。物流路线与人员通道分开设置，避免交叉干扰。高峰期安排专人指挥交通，确保运输畅通。
二、主要施工机械布置
现场布置3台塔吊（1台STT293-16t、2台QTZ160-10t），覆盖半径55米，满足材料垂直运输需求。设置2台施工电梯（SC200/200）用于人员上下，安装高度随结构进度爬升。混凝土输送采用2台HBT80.21.572RS拖泵和1台汽车泵，布置在场地北侧。钢筋加工区配置2套数控弯曲机、2套切断机和1套调直机，形成流水生产线。临时用电设置4台630kVA箱变，沿围墙布置电缆沟。
机械名称
型号
数量
布置位置
塔吊
QTZ160
2
建筑北侧、东侧
施工电梯
SC200/200
2
主楼核心筒
混凝土泵
HBT80
2
北侧硬化地面
钢筋加工设备
数控系列
5
钢筋加工棚
（一）塔吊布置要点
塔吊基础采用桩基承台形式，承载力特征值不小于180kPa。塔吊附着间距不大于35米，首次附着在6层结构完成时安装。塔吊回转半径覆盖钢筋堆场、模板堆场和主要施工区域，避免盲区。多塔作业时保持高低差不少于6米，防碰撞系统全覆盖。
（二）施工电梯布置
施工电梯基础承载力不小于150kPa，周围设置1.2米高防护栏杆。电梯平台脚手架与结构间隙不大于100mm，层门高度不低于1.8米。电梯司机持证上岗，每班运行前进行空载试运行。电梯安装高度始终高出施工面不少于6米。
三、临时设施布置
办公区采用双层彩钢板房，设置项目经理室、会议室、监理办公室等12间，配备空调和网络系统。生活区设置6栋宿舍楼（可容纳400人）、食堂、浴室和卫生间，距作业区不小于15米。现场设置标准化门卫室、医务室、吸烟室和危险品仓库。临时设施采用防火材料，间距符合消防要求，配备足量灭火器材。
设施名称
规格
数量
防火等级
办公室
6m×3m
12间
B1级
工人宿舍
5m×3m
80间
A级
食堂
12m×6m
1座
A级
浴室
8m×4m
2间
B1级
（一）临时水电布置
临时用水主管DN100环场布置，支管DN50接入各用水点，设置3个消防栓（间距不大于50米）。临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，电缆埋地敷设或架空（高度不低于4米）。配电箱防护等级IP44，固定式配电箱中心距地面1.4-1.6米。夜间施工照明采用镝灯，塔吊设置航空障碍灯。
（二）文明施工设施
施工现场设置连续封闭围挡（高度2.5米），主入口设置门禁系统和实名制通道。场内道路硬化率100%，两侧设置排水沟和沉淀池。材料堆场分类标识，配备防雨防潮设施。设置扬尘监测系统和自动喷淋装置，PM10实时监控。建筑垃圾集中堆放，每日清运。
四、材料堆场与加工区
钢筋堆场面积1200m2，按规格分类堆放，设置防锈雨棚。模板堆场800m2，木模板与铝模板分区存放。砌块堆场600m2，堆放高度不超过1.8米。设置专用危险品仓库（50m2）存放氧气乙炔等，配备防爆设施。加工区设置钢筋加工棚（30m×15m）和木工棚（20m×10m），采用轻钢结构，地面硬化处理。
材料类型
堆场面积(m2)
堆放要求
周转周期
钢筋
1200
下垫上盖
7天
模板
800
分类码放
10天
砌块
600
防雨防潮
15天
装饰材料
400
专用库房
按进度进场
（一）钢筋加工区
钢筋加工区配置数控弯曲机、切断机、调直机和套丝机，形成流水线作业。加工区设置6个操作工位，配备专用吊装设备。半成品分类堆放，标识清晰。加工区地面铺设5mm厚钢板，设置排水
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