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微波飞灰测碳仪维护检修规程

1总则

1.1主题内容及适用范围

本规程规定了微波飞灰测碳仪的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置在线使用的微波飞灰测碳仪（以下简称测碳仪）。

1.2基本工作原理

锅炉内未被燃烧的煤粉在高温条件下，转化成石墨状碳，而石墨是吸收微波的良好材料。在微波电磁场中，石墨中感生了微波电流，微波电流流过石墨体积电阻产生焦耳热，从而把微波电磁场中的能量转化成了热能，飞灰中的石墨浓度越高，它吸收微波能量的作用就越强，反之亦然。因此，可由测量飞灰吸收微波能量的多少来测量飞灰含碳量。

HTW-1型飞灰含碳量实时监测系统的工作过程如下：在电除尘器前的烟道中插入均速取样器，将含飞灰的烟尘均速地抽出一部分，经分离后将灰样引入微波暗室的测量腔，待其充满后，系统随即开启微波通路进行测量，测量数据经一系列函数转换后，得出灰样中含有未燃烧碳的百分数即为飞灰含碳量。飞灰含碳量数据，既可就地显示，还可通过4～20mA电流方式送入DCS系统，完成显示、存储、报警。

1.3构成及功能

该测碳仪由均速取样器、测量控制柜构成。均速取样器安装在空预器后电除尘前的尾部烟道上，测量控制单元柜安装在均速取样器的下方，并将含碳量信号变成4～20mA模拟信号传入DCS。

测量单元结构：

均速取样器由烟道中的插入部分、取样管、旋风分离器、静压管等部分组成。现场安装在烟道壁上，下连测量柜。它的作用是自动跟踪烟气流速的变化，保持均速取样状态，使取出的灰样具有真实的代表性，保证系统测量真实可靠。

测量控制单元柜安装于烟道下方或侧壁。机柜组成如图1所示。完成对样灰的测量与取样。由进出气管、三通球阀、微波暗室、灰位探测单元、空气预热单元及测量控制单元组成。不需要取样的废灰被反吹送入烟道。

就地显示单元结构：

HTW-Ⅲ型飞灰含碳量实时监测系统的就地显示单元是安装在测量柜前门内的显示操作器。该显示操作器除完成显示功能外还能进行各项参数的设定。其面板布置如图2：

图1：测量柜结构示意图

图2：显示操作器面板

命令键说明

命令键

说明

ENTER

用此键写入新数据和确认信息。

ESC

用此键转换DisplayMessage方式和Menu方式(对S7-200PLC不熟悉的切勿使用)，或紧急停止一个编辑。

UPARROW

▲UP箭头用于递增数据和上卷光标到下一个更高优等级的信息。

DOWNARROW

DOWN箭头用于递减数据和卷动光标到下一个较低优先级的信息。

SHIFT

用此键转换所有功能键。参见功能键说明。当按SHIFT键时，在TD200显示区的右下方显示一个闪烁的S。

功能键说明

功能键共4个键（F1－F4）8个功能，上边的功能直接按键，下边的功能SHIFT+按键获得。

功能键

说明

参数Ⅰ(F1)

该键是参数查询建。按该键可查询的参数是：

各通道电压（空管检波电压）

前四次飞灰含碳量

本次空管电压、灰满电压

取灰时间及相应的含碳量

以上参数通过▲▼切换，只能查看不能修改。

标定Ⅰ(SHIFT+F1)

该键是零灰标定键。进入零灰标定状态后加入零灰，灰满后按ENTER键结束。

参数Ⅱ(F2)

该键是参数修改键。按该键可查询和修改的参数是：

取灰时间

滤波系数，修正可使曲线质量提高

振动时长，振动间隔

满量程（20mA输出对应值）含碳量

零灰电压，标定参数

温度设定

取灰器故障延时设定

含碳量高报警设定

滤波系数设定

ModBus地址设定

标定Ⅱ(SHIFT+F2)

该键是灰样标定键。进入灰样标定状态后，加入灰样（已知含碳量），按提示完成操作。

换向(F3)

该键是三通阀切换键。用于切换反吹通道，按键后立即执行。

反吹(SHIFT+F3)

该键是反吹键。按键后立即执行。

启动(F4)

该键是用于启动测量程序的按键。可以中断启动延时或调用实时含碳量显示。

故障(SHIFT+F4)

该键是故障信息查询键。按该键后，可查询到发生的故障信息。故障种类有：

微波源故障

温度超限

Pt100故障

压缩空气压力不足

收灰器故障

以上信息可以通过▲▼切换，无故障信息时显示“无故障”

1.3.1采用均速取样器取样，保证了取样的代表性。

1.3.2采用特殊频率的微波谐振测量法实现了快速、准确、重复性好的在线式测量，并且对飞灰含水量不敏感。

1.3.3测量控制柜可脱离上位机独立工作，增加了系统的可靠性。

1.3.4具有手动和自动两种同步留取灰样功能，便于用户实时取样。

1.3.5现场液晶中文显示及调试功能，便于用户实时查看数据、设置参数、检查和调试修改。

1.3.6全自动零点跟踪功能，消