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雨水、排水管道工程施工方案

一、编制依据

本工程雨水、排水管道专业设计施工图纸、设计变更及技术交底文件

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2019

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

国家及地方现行雨水、排水管道工程施工、安全生产相关法规及标准

二、编制目的

明确雨水、排水管道工程（含测量放线、沟槽开挖、管道安装、检查井砌筑、闭水试验）的施工流程、技术要求及质量标准，确保管道闭水试验渗水量达标、检查井强度合格、管沟回填压实度≥95%，满足排水系统功能需求

规范地下设施探测、管道基础处理、接口连接等关键工序操作，规避沟槽坍塌、管道渗漏、基础沉降等质量隐患，减少后期维修成本

实现雨水、排水管道与道路工程、周边排水系统的高效衔接，符合给水排水管道工程验收标准，确保工程按期安全交付

三、工程概况

本工程雨水、排水管道采用雨污分流体制，具体参数如下：

管材选择：雨水管采用钢筋混凝土管（DN300-DN1200mm）、UPVC双壁波纹管（DN200-DN400mm）；污水管采用钢筋混凝土管（DN300-DN800mm）

接口形式：钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口、橡胶圈接口；UPVC双壁波纹管采用橡胶圈承插接口

附属设施：设砖砌收口式检查井（直径1000-1500mm）、砖砌化粪池（参照02S701图集）、偏沟式单篦/双篦雨水口

地基处理：软土地基段采用级配砂石换填（厚度500mm），湿陷性黄土地基段铺设3:7灰土垫层（厚度300mm）

施工范围：涵盖道路红线内雨水干管、支管及污水干管，管道总长约2800m，管顶覆土深度1.2-1.8m（车行道下≥1.5m）

四、施工准备

4.1材料与设备准备

4.1.1材料要求

管材及配件：

钢筋混凝土管：强度等级C30，内水压力≥0.1MPa，外观无裂缝、露筋、蜂窝，每100根抽样1组进行抗裂性能试验（抗裂压力≥0.12MPa）

UPVC双壁波纹管：环刚度≥8kN/m2，壁厚偏差≤-10%，接口橡胶圈为三元乙丙材质（耐温-40~80℃，拉伸强度≥15MPa）

接口材料：钢丝网（规格10×10mm，丝径0.8mm）、水泥砂浆（M10，配合比水泥：砂=1:3）、润滑剂（凡士林或中性硅油，禁止使用黄油）

检查井材料：

烧结砖：MU10级，抗压强度≥10MPa，抗风化性能合格，每20000块抽样1组

水泥：P.O42.5R普通硅酸盐水泥，安定性合格，细度（80μm筛余量≤5%），每200t抽样1组

防水砂浆：1:2配比，掺加水泥用量3%的防水剂，28d抗压强度≥12MPa，抗渗等级≥P6

基础材料：

级配砂石：粒径5-40mm，含泥量≤5%，压实度≥95%

3:7灰土：灰土拌合均匀，含灰量偏差±2%，压实度≥93%

4.1.2主要机具

设备名称

规格型号

数量

用途

技术要求

全站仪

TS60

2台

测量放线

角度精度±2″，距离精度±(2mm+2ppm)

挖掘机

PC200

3台

沟槽开挖

斗容1.0m3，挖掘半径8.5m，可精准控制开挖深度

汽车起重机

QY8

2台

管材吊装

最大起重量8t，工作半径12m，配备专用吊索

平板振动器

ZD200

4台

基础压实

激振力≥20kN，频率50Hz，振捣密实度≥93%

闭水试验装置

定制

2套

管道闭水试验

含水位计（精度±1mm）、潜水泵（流量10m3/h）

蛙式打夯机

HW60

4台

回填土夯实

夯实深度≥200mm，压实度≥95%

水准仪

DSZ2

2台

高程测量

每公里往返误差±2mm

塞尺

0.02-1.0mm

4把

接口间隙检查

精度±0.01mm

4.2作业条件

技术准备：

完成施工图纸会审，编制专项施工方案（含沟槽支护、石方爆破、闭水试验），明确沟槽放坡系数（砂土1:1.25，粘土1:0.75）、闭水试验水头（管顶以上2m）

对施工人员进行技术交底，特种作业人员（起重工、爆破工）持证上岗，交底记录签字确认率100%

现场准备：

探测地下设施：采用地下管线探测仪定位电缆、既有管线，人工开挖探坑（深度≥1.5m）确认位置，标注警示标识，制定保护措施

清理施工区域：清除杂物、杂草，平整场地，压实度≥90%；搭设临时设施（材料仓库300㎡、办公区80㎡），临时用水、用电接入到位（水管DN100，配电箱防护等级IP65）

试验准备：

管材进场后进行外观检验、尺寸复核，抽样进行密封性能试验（橡胶圈接口1.0MPa压力保压30min