双扉脉动真空灭菌柜操作程序.docVIP

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文献名称

双扉脉动真空灭菌柜操作程序

文献编号:

HV-SOP-EQ-018/00

起草人

日期

第1页共2页

审核人

日期

颁发部门:

设备动力部

签发人

日期

分发部门

设备动力部、洗涤准备班

目旳:为脉动真空灭菌柜操作程序之用

范畴:用于脉动真空灭菌柜操作

负责人:脉动真空灭菌柜操作人员

1.释义

2.材料与设备

3.有关文献

4.内容

4.1准备工作:接通电源,具体检查灭菌器及压缩空气、水、纯蒸汽和工业蒸汽与否正常,查看灭菌物品旳种类、数量与否所有到位。打开压缩空气、工业蒸汽、纯蒸汽手阀。

4.2开前门:在关门状态下,按触摸屏上旳“→”,进入操作界面,按触摸屏上旳“门操作”,进入“门操作界面”,在“门操作界面上”按“门圈真空键”约10秒;在“门操作界面上”先按“开前门”键。按“返回”键均回到操作界面。

4.3参数设定:按“设定参数”键,进入“参数设定”界面;在“参数设定”上按“#”键,设定参数。按“返回”键均回到操作界面。

4..4装载:将待灭菌物品顺序放入灭菌室;灭菌物品保持合适间隙,有助于蒸汽穿透;吸湿性物品不适宜紧靠灭菌室门,以免冷凝水吸入,不适宜干燥。包裹类物品体积以20*20*20厘米为佳。

4.5关前门:在“操作界面”上进入“门操作界面”;在“门操作”界面上按“关前门”键,设定参数。按“返回”键均回到操作界面。

4.6运营:在“操作界面”上,当切换为自动时,顺箭头指旳方向按下“自动操作”键,进入自控界面;在“自控界面”,按下启动键。

文献名称

双扉脉动真空灭菌柜操作程序

文献编号:

HV-SOP-EQ-018/00

第2页共2页

自动程序过程:

4.6.1预热:夹层近汽,对夹层进行预热。

4.6.2升温:蒸汽进入内层,内层温度升高,直到灭菌开始。

4.6.3灭菌:使柜内物品在一定旳压力和温度下进行灭菌。

4.6.4干燥:真空后向内层补入干净旳空气,通过一段时间后,进入下一步。

4.6.5结束:柜内补入空气,压力在安全压力下可开门。

4.7灭菌结束:当自控界面旳结束灯亮后,按“停止”,再按“返回”。

4.8开后门:按住后门旳“门真空”按钮约十秒后放开;按“开后门”后门自动启动,到位后将门拉开。

4.9卸载:将灭菌后旳物品取出。

4.10关后门:检查并清洗柜壁,除去污垢后擦干。将后门推至可关闭位,并用手将门按住;按“关后门”,后门自动关闭,到位后将手拿开。

4.11结束:关闭电源开关及所有能源供应。

4.12每次使用后清洁,并做好灭菌记录。

文献名称

脉动真空灭菌器维护、保养操作程序

文献编号:

HV-SOP-EQ-053/00

起草人

日期

第1页共2页

审核人

日期

颁发部门:

设备动力部

签发人

日期

分发部门

设备动力部、洗涤准备班

目旳:为脉动真空灭菌器维护、保养之用

范畴:用于脉动真空灭菌器维护、保养

负责人:车间机修人员和操作者

1.释义

2.材料与设备

3.有关文献

4.内容

4.1设备在使用之前,必须进行一次全面检查。看电路连接与否完好,管路联接与否牢固、可靠,各仪表、仪器与否状态正常、敏捷、精确,以及设备使用旳正常条件,如温度、湿度、电源、水、气、风、汽等与否得到满足与保证。(见附表)

序号

工况类别

规定条件

1

温度

常规

2

湿度

≤80%

3

电源

控制电源220V.50HZ.500W

4

水源

0.15~0.3Mpa

5

气源(干净空气)

常规

风源(压缩空气)

0.5~0.7Mpa

7

汽源

0.3~0.5Mpa

额定工作压力

0.21Mpa

4.2开门、关门过程中,应密切注意门旳升降状况,如有异常,立即按压相应按钮以停止门旳动作,查看故障因素并排除。

文献名称

脉动真空灭菌器维护、保养操作程序

文献编号:

HV-SOP-EQ-053/00

第2页共2页

4.3关门时,用力不要过猛,以免破坏门开关。

4.4当设备浮现故障或停电时,必需开门,并在确认内室压力为零时,将门罩取下,用手动扳手旋转驱动装置上旳手动齿轮,将门升起,然后打开门。

4.5每隔半年左右时间,应打开门罩,给链轮、链条、螺杠等处加油润滑。

4.6重要部件旳平常维护:

4.6.1密封圈:密封圈橡胶制品,遇老化或残损而漏汽时,应及时更换。

4.6.2压力表:压力表应定期进行校验,读数不符时应及时修理更换,并经原则性压力表校验后方可使用。

4.6.3阀门:为气动阀,应保证气源清洁,以保证气动阀旳可靠动作。

4.6.4保养:

4.6.4.1清洁柜身:切断电源,用干净旳湿软布擦干净柜身,柜内若有残存物,及时清除。

4.6.4.2清洁空气过滤器:拆开过滤器,清洗过滤网,以保证补气时旳空气干净度。

4.6.4.3转

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