金属冷冲压件技术条件及钣金工艺规范.docx

金属冷冲压件技术条件

1?范围

本标准规定了空调器用金属钣金冷冲压件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于家用空调事业本部空调器用金属钣金冷冲压件（以下简称冲压件）。

2?规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1839-2008????钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T2828.1??????计数抽样检验程序?第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2518-2008?????连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T5465.1-2009???电气设备用图形符号?第1部分：概述与分类

GB/T5465.2-2008???电气设备用图形符号?第2部分：图形符号

GB/T10125-2012????人造气氛腐蚀试验、盐雾试验

GB/T11253-2007????碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

GB/T13914-2013????冲压件尺寸公差

GB/T13915-2013????冲压件角度公差

GB/T13916-2013????冲压件形状和位置未注公差

JB/T4378.1-1999????金属冷冲压件?结构要素

JB/T4378.2-1999????金属冷冲压件?通用技术条件

QM-GB06.0024?????来料品质控制程序大纲

QMK-J000.1002?????产品中限制使用有害物质的技术标准

QMK-J000.1006????Reach法规要求技术标准

QMK-J037.1014????连续热镀锌钢板及钢带

3?技术要求与试验方法3.1?一般要求3.1.1?冲压件应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2?冲压件的材料应符合图纸要求，若选用热镀锌钢板，应符合GB/T2518规定。若选用冷轧钢板，应符合GB/T11253规定；所有钢材必须符合各钢厂与采购中心签定的技术协议。要求符合RoHS指令要求的冲压件，所有材料成份必须符合企业标准QMK-J000.1002及其它相关文件要求。3.1.3?非喷涂冲压件必须使用钝化板，钝化膜满足标准QMK-J037.1014的要求；喷涂用钣金毛胚件、浸塑件使用非钝化板。注：特殊情况下，按技术文件指定要求使用钝化板，但需要保证喷涂件质量满足标准要求。3.1.4?为便于市场质量追溯和内部质量追溯、考核，要求在装配后覆盖区域冲厂家标识，如?“盈特”在钣金上冲“YT”，电机支架和底盘需冲上物料编码的后四位数或全编码，连续模生产的一模多件物料需在厂家标识后增加数字，便于区分。3.1.5?基材的识别方法：热镀锌钢材按硫酸铜滴定法或金相法测试判定是为钝化或非钝化板材（只适用于热镀锌钢材）

硫酸铜滴定法：用棉布擦去镀锌板表面的油脂及灰尘等杂质，然后在镀锌板表面滴一滴5%硫酸铜溶液，若硫酸铜溶液变色时间约5秒以内，可以判定镀锌板表面为非钝化膜。若硫酸铜溶液变色时间10秒以上，可以判定镀锌板表面为钝化膜。耐蚀性能较好的钝化镀锌板硫酸铜溶液变色时间越长。

金相法：用棉布擦去镀锌板表面的油脂及灰尘等杂质，使用金相显微镜在200倍下的板材呈现的表面状态。

3.2?外观要求3.2.1?表面质量

冲压件表面应洁净，无油污、明显灰尘、黑斑、锈蚀、发白、脱锌现象及明显机械划伤痕和严重拉伤痕，翻边孔无开裂，喷涂件钣金毛胚半成品允许不生锈的打磨痕，打磨痕深浅及大小的判定以喷涂后符合QMK-J032.2006《钣金喷涂件技术条件》涂层表面质量要求为标准。

3.2.2?接地标志

有接地标志的零件，接地标志应圆整，清晰可见，无明显歪斜。接地标志深度要求深入基材0.3mm，（此尺寸为模具制造参考用，实物无需检测，冲压件检测请参考检验作业指导书中不合格描述），尺寸符合具体零部件图纸中的标注要求，图形符合GB/T5465.2符号5019的要求，背面压印痕迹清晰可见。

3.2.3?毛刺质量

冲压件切口允许有毛刺。非喷涂钣金件毛刺高度不大于0.07mm；喷涂件用钣金毛胚半成品毛刺高度不大于0.05mm。

3.2.4?焊点质量3.2.4.1?焊点的直径、数量、间距及排列等应符合图纸要求。3.2.4.2?焊点表面压坑浅，平滑过渡，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象。3.2.4.3?图纸中有明确、特殊要求的非喷涂钣金件焊点必须涂银油处理（浸塑方式铁塑条外露部分需涂银油），图纸中无明确、特殊要求的非喷涂钣金件焊点不涂银油。对于客户有明确、特殊要求的以客户要