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水泥企业消防管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为强化水泥企业消防安全管理，防范化解原料堆场、窑炉车间、成品仓库等重点区域的火灾及粉尘爆炸风险，保障员工生命安全、企业财产安全及生产秩序稳定，依据《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》《建筑设计防火规范》（GB50016）及水泥行业安全规程，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于本企业所有生产区（原料破碎、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨等车间）、储存区（石灰石堆场、煤均化库、成品库等）、办公区、生活区及在建工程的消防安全管理，涵盖全体员工、消防设施设备及相关作业活动。

第三条核心原则

遵循“预防为主、防消结合、全员参与、属地负责”原则，实行“风险分级管控、隐患闭环治理、设施常态运维、应急快速响应”的管理机制，构建“横向到边、纵向到底”的消防安全责任体系。

第二章组织机构与职责

第四条消防安全第一责任人职责

企业主要负责人为消防安全第一责任人，承担以下职责：

保障消防安全投入，落实消防设施购置、维护、培训及演练所需资金；

审批消防安全管理制度、应急救援预案及重大消防设施改造方案；

组织建立专职或志愿消防队伍，每年至少开展2次综合应急演练；

主持季度消防安全例会，发生火灾时启动应急响应并向消防救援机构报告。

第五条消防安全管理部门职责

贯彻消防法规标准，编制年度消防工作计划、隐患排查清单及培训方案；

组织消防设施日常检查、定期检测及隐患整改，建立“一设施一档”“一隐患一档”；

监督动火作业审批、粉尘清理等关键环节管理，组织全员消防培训与技能考核；

对接属地消防救援机构，定期通报消防安全管理情况，获取专业指导；

负责消防物资储备、消防队伍管理及应急处置技术指导。

第六条车间及岗位职责

车间主任为区域消防安全直接责任人，每日组织班前消防风险交底；

岗位员工执行“班前检查、班中巡查、班后清理”制度，填写《岗位消防巡检记录》；

原料、成品库区员工每日清理散落粉尘，保持通风设备及除尘系统正常运行；

窑炉、电气岗位员工严格执行操作规程，及时处置设备异常升温等隐患；

参与消防培训与演练，熟练使用本岗位消防器材，掌握疏散路线。

第三章消防设施与器材管理

第七条设施配置与建设

生产区、库区按风险等级配置消防设施：原料堆场设置防火隔离带及室外消火栓，窑炉车间配备水喷雾灭火系统，粉磨车间配置粉尘防爆型灭火器；

消防设施建设严格执行“三同时”制度，由具备资质的单位设计施工，验收合格后方可投用；

严禁擅自拆除、挪用消防设施，确需变更的须经消防安全管理部门审批并备案。

第八条日常维护与检测

（一）日常巡检（每日1次，重点区域每4小时1次）

灭火器材：检查压力正常、外观完好、摆放规范，无遮挡堵塞；

消防栓：检查接口无渗漏、水带无破损，水压满足喷射要求；

报警系统：测试烟感、温感探测器及手动报警按钮灵敏性，确保声光报警正常；

除尘与通风系统：检查滤芯清洁、管道无积尘，风机运行稳定。

（二）定期检测（每半年1次，委托专业机构）

对火灾自动报警系统、自动灭火系统、应急照明及疏散指示标志进行全面检测；

检测消防水泵、管网压力及消防水池水位，确保供水能力达标；

对粉尘防爆区域的电气设备、接地系统进行防爆性能检测。

第九条隐患治理

一般隐患（如灭火器压力不足、通道轻微堵塞）立即整改，整改率100%；

重大隐患（如除尘系统堵塞、窑炉温度异常、消防通道完全堵塞）立即停产，设置警戒区，制定专项方案限期整改，报属地消防部门备案；

隐患整改实行“验收销号制”，由消防安全管理部门复核合格后方可恢复作业。

第四章重点区域消防安全管理

第十条原料与成品储存区

石灰石、煤等原料堆场分区堆放，垛距不小于2米，与明火作业区距离不小于15米；

成品库保持通风良好，散落水泥及时清理，避免粉尘积聚达到爆炸极限；

库区严禁吸烟及携带火种，装卸作业避免产生撞击火花，配备防静电工具。

第十一条生产作业区

动火作业实行“审批制”，办理《动火作业许可证》后方可作业，现场配备灭火器材及监护人员；

窑炉运行期间，每2小时监测炉体温度，周边严禁堆放易燃物，配备应急冷却水源；

粉磨车间每班清理设备及地面积尘，除尘系统每周检查清灰，避免“二次扬尘”引发爆炸。

第十二条电气与后勤区域

电气设备定期巡检维护，电缆穿管保护，避免与粉尘、油污直接接触；

办公楼、宿舍区严禁私拉乱接电线，电动车集中充电，充电区配备灭火器材；

食堂厨房定期清理油烟管道，使用燃气时专人监护，下班关闭阀门。

第五章应急处置

第十三条火灾报警与响应

发现火情立即拨打企业内部报警电话及119，清晰报告起火位置、燃烧物质、火势大小及联系方式；

现场人员在确保安全前提下初期扑