家具注塑管理制度范本.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强我司家具注塑生产管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。

第二条本制度适用于我司所有家具注塑生产环节，包括原材料采购、生产过程、质量检验、成品入库、售后服务等。

第三条本制度遵循以下原则：

1.质量第一，用户至上；

2.科学管理，持续改进；

3.明确责任，奖惩分明；

4.严格执行，共同遵守。

第二章原材料管理

第四条原材料采购：

1.采购部门应按照生产计划和生产需求，制定原材料采购计划；

2.采购部门应选择信誉好、质量稳定、价格合理的供应商；

3.采购部门应与供应商签订合同，明确质量标准、交货时间、售后服务等内容；

4.采购部门应定期对供应商进行评估，确保原材料质量。

第五条原材料入库：

1.原材料入库前，需进行外观检查，确保无破损、变形等现象；

2.原材料入库时，需填写入库单，并注明品种、规格、数量、供应商等信息；

3.原材料入库后，需进行质量抽检，合格后方可投入使用。

第三章生产过程管理

第六条生产计划：

1.生产计划部门根据销售部门订单和生产能力，制定生产计划；

2.生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、质量要求等；

3.生产计划部门应定期对生产计划进行调整，确保生产进度。

第七条生产操作：

1.生产员工应按照操作规程进行生产，确保产品质量；

2.生产员工应保持生产设备清洁，定期进行保养；

3.生产过程中，如发现异常情况，应立即报告生产主管，采取措施予以解决。

第八条生产记录：

1.生产过程中，需做好生产记录，包括生产日期、生产数量、生产员工、生产设备等信息；

2.生产记录应真实、准确、完整，便于追溯。

第四章质量检验

第九条质量检验：

1.质量检验部门负责对生产过程和成品进行质量检验；

2.质量检验部门应按照国家标准、企业标准进行检验；

3.质量检验部门应定期对检验人员进行培训，提高检验水平。

第十条质量问题处理：

1.质量检验中发现不合格品，应立即隔离，不得流入下一道工序；

2.质量检验部门应分析不合格原因，制定纠正措施，并监督实施；

3.对不合格品进行返工、返修或报废处理。

第五章成品入库

第十一条成品入库：

1.成品入库前，需进行外观检查、尺寸测量、功能测试等；

2.成品入库时，需填写入库单，并注明品种、规格、数量、生产日期等信息；

3.成品入库后，需进行质量抽检，合格后方可入库。

第六章售后服务

第十二条售后服务：

1.售后服务部门负责处理客户投诉、退货、换货等事宜；

2.售后服务部门应积极与客户沟通，了解客户需求，提高客户满意度；

3.售后服务部门应定期对售后服务人员进行培训，提高服务水平。

第七章奖惩

第十三条奖励：

1.对在生产过程中表现突出、质量优秀的员工给予奖励；

2.对提出合理化建议、改善生产效率的员工给予奖励；

3.对积极参与企业文化建设、提高企业形象的个人给予奖励。

第十四条惩罚：

1.对违反生产操作规程、造成质量事故的员工进行处罚；

2.对故意隐瞒质量问题、造成损失的个人进行处罚；

3.对违反企业纪律、损害企业形象的个人进行处罚。

第八章附则

第十五条本制度由生产管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起实施。

注：本制度范本仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。

第2篇

第一章总则

第一条为加强家具注塑生产管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于我司所有从事家具注塑生产的相关人员、设备、材料、工艺流程等。

第三条家具注塑生产管理应遵循以下原则：

1.质量第一，用户至上；

2.科学管理，持续改进；

3.安全生产，预防为主；

4.节能降耗，环保生产。

第二章组织机构及职责

第四条家具注塑生产管理由生产部负责，各部门应协同配合，共同推进。

第五条生产部职责：

1.制定家具注塑生产管理制度及操作规程；

2.组织实施生产计划，确保生产任务按时完成；

3.监督生产过程，确保产品质量；

4.负责生产设备、材料、工艺的改进与优化；

5.负责生产安全、环保、节能等工作。

第六条设备部职责：

1.负责注塑设备的采购、安装、调试、维修及保养；

2.确保设备运行正常，提高生产效率；

3.对设备进行定期检查，确保设备安全可靠。

第七条质量部职责：

1.负责家具注塑产品质量的检验、监控及分析；

2.对不合格产品进行原因分析，制定纠正措施；

3.负责质量事故的调查处理。

第八条采购部职责：

1.负责注塑生产所需原材料的采购、验收及库存管理；

2.确保原材料质量符合生产要求；

3.优化采购流程，降低采购成本。

第九条工程部职责：

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