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;PLASTICTRAININGMANUAL

塑胶培训手册

(FORDIRECTSTAFF)

适合于直接工作人员

;

塑料:指以有机合成树脂为主要成份加入或不加入其他配合材料而构成的人造材料.

HIPSABSPPPEPAPOMPMMA

1.??按用途分:

工程塑料:ABSPMMAPAPOMPC

普通塑料:PPPEHIPSPVC

工程塑料:指一具有能够制造机械零件或工程结构材料等等工业品质塑

特点:机械性能,电气性能,对化学环境的耐受性对高低温的耐用消费品受性等等方面的性能都比较优异.在工程技术上可替代某些金属(铜,铝,锌及部分合金钢)或其他材料.

2.按受热性能分:

热固性:电木粉不可回收

热塑性:PPPCPEABS等可循环使用

热固性塑料:经过加热功当量固化后不再在热的作用下变软重复成型的塑料其分子结构为网状的缩聚树脂为基础加入其他成份

特点:质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于溶剂.如:电木

热塑性塑料:可以多次重复加热变软,冷却,结硬成型的塑料其分子结构为:链状或线状的聚合树脂构成.如PPABSPA

特点:在一定的塑化温度范围内和适当的加工压力下能够方便地成型,工艺比较简单,其塑制品有不同高度的机械性能和物理性能.

;1.优点:

A.可进行大批量的生产B.平均成本低.C.可循环利用D.对同形状的生产来说,此工序最具经济性。

2.缺点:

A.利润水平低B.模具成本高C.注塑机及辅助设备成本高等等.;五.外观问题及其概述(见下表);六.注塑工艺流程

;七、喷油常识;八、油漆的成份及作用;十一.常见的喷油缺陷;十二、油漆可靠性测试;十三、不合格品的分类与头判定;4.检查方法：

4.1将塑胶件置于30CM距离，身体坐正，以肉眼观察或指导的量具检查。

4.2肉眼注视不超过5秒。

4.3变形以不影响装配为原则。

4.4尺寸参照图纸，如有偏离以不影响装配为原则。

5.检查面的等级

5.1将产品按照正常使用时的方式摆放在正前面。

5．2肉眼可看见的面为A级面。

5.3需要调整产品或人的位置才能看见的面为B级面。

5．4不外露的塑胶件为C级面。

6.外观缺陷及判定标准。

6．1见塑胶产品检查标准

7.特性测试：只有喷油。丝印。移印的塑件才需要测试，其方法及标准

7．1见十二。

8.丝印,移印图案位置的确认。

8．1在已确认OK样办图案部份用透明胶纸平贴，然后再印一次，检查丝印图案是否完全重合。如果不重合则需重新调节网板或移印机，直到OK为止。

;附BNT的外观判定标准;附BNT的外观判定标准;附BNT的外观判定标准;附BNT的外观判定标准;附BNT的外观判定标准;附BNT的外观判定标准;;;;;;;;;Thankyou!