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屋面工程隔离层施工质量验收标准

屋面工程隔离层施工质量验收需严格遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》《屋面工程质量验收规范》《屋面工程技术规范》等标准，围绕“材料合规、工序达标、防护有效、质量可控”核心原则，按“材料验收→准备验收→工序验收→竣工验收”流程开展，明确各环节验收项目、指标及方法，确保隔离层有效隔离防水层与保护层，避免防水层因粘结或收缩受损，保障屋面整体耐久性。

一、材料质量验收标准

1.1核心材料验收

塑料膜验收

外观质量：选用0.4mm厚聚乙烯膜或3mm厚发泡聚乙烯膜，表面无破损、孔洞、褶皱，边缘整齐无毛边；每批次抽检10%（不少于5卷），展开后无明显拉伸变形，禁止使用表面发脆、老化的产品。

性能指标：用卡尺检测厚度偏差±0.02mm，点燃测试符合阻燃要求（无明火滴落）；提供出厂合格证与质量检验报告，注明生产日期、生产厂家，储存超6个月的产品需重新检测老化性能，不合格者禁止使用。

土工布验收

外观质量：采用200g/m2聚酯无纺布，表面均匀无杂质、断丝，颜色一致；每批次抽检3卷，展开后无撕裂、破损，边缘无缺角，确保铺设时拼接严密。

性能指标：每批次取3组试样检测，单位面积重量偏差±5%，断裂强力纵向≥10kN/m、横向≥8kN/m，断裂伸长率纵向≤30%、横向≤25%；验收时核对产品认证书，非聚酯材质或性能不达标者立即退场。

卷材验收

外观质量：选用沥青卷材，单卷重量≥20kg，厚度≥3mm，表面无气泡、裂纹、疙瘩；每批次抽检3卷，展开后无皱折，边缘整齐，无缺角或破损，卷材断面均匀无分层。

性能指标：检测耐热性（85℃烘烤2h无滑动、流淌）、低温柔性（-15℃弯折无开裂）、不透水性（0.3MPa压力下30min无渗漏）；提供出厂检测报告，性能不符合要求的卷材禁止入场。

低强度砂浆原材料验收

石灰膏：陈化时间≥15d，无未消解颗粒，外观细腻无结块；每批次抽检10%，用筛分法检测未消解颗粒含量≤5%，禁止使用未陈化或受潮硬化的石灰膏。

砂：选用中砂，含泥量≤3%，颗粒级配符合设计要求；每批次取3组试样，水洗法检测含泥量，筛分法检测粒径分布（粒径0.35-0.5mm占比≥70%），含泥量超标的砂需过筛处理。

黏土：粉碎后过筛，粒径≤2mm，无杂质、硬块；每批次抽检10%，检测含水率≤15%，避免含水率过高导致砂浆离析。

砂浆性能：按设计配比配制（如黏土砂浆石灰膏：砂:黏土=1:2.4:3.6、石灰砂浆石灰膏：砂=1:4），每50m3留置3组试块，28d抗压强度≤1.5MPa，稠度70-90mm（稠度仪检测），禁止强度超标或稠度过大/过小。

1.2辅材验收

粘结剂：用于塑料膜、土工布搭接的专用胶带，宽度≥50mm，粘结强度≥0.3MPa（拉伸试验）；每批次抽检5卷，检测胶带剥离强度（粘贴后24h剥离无残胶），禁止使用黏性不足的产品。

压条与水泥钉：卷材固定用压条为镀锌铁皮，厚度≥1mm，宽度≥20mm，无锈蚀；水泥钉长度≥30mm，硬度≥HRC40，每批次抽检100个，敲击测试无弯曲断裂，确保固定牢固。

二、施工准备验收标准

2.1基层验收

基层质量

基础条件：防水层已验收合格，表面清理干净（无垃圾、碎屑、浮尘），用高压空气吹扫或人工清扫后，无尖锐杂物（如石子、钢筋头）；基层表面干燥，无积水、潮湿痕迹，雨后或防水层养护后需晾晒24h以上，含水率仪检测含水率≤8%（每100m2测3处）。

平整度与缺陷：基层平整度≤5mm（2m靠尺检测，每20m测1处），凹陷深度＞5mm处用1:3水泥砂浆修补，修补后养护≥3d，表面平整度≤3mm；裂缝宽度＞0.2mm处用环氧树脂灌浆修补，防止后期雨水渗入。

临边与安全防护验收

防护设施：屋面周边设置1.2m高防护栏杆，立杆间距≤2m，底部设18cm高挡脚板，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2），防护栏杆与挡脚板连接牢固，无松动。

高处作业准备：不上人屋面屋檐等部位，施工人员安全带固定点（如预埋钢筋）牢固可靠，承载力≥2.5kN；施工现场配备急救箱，内有止血带、绷带等急救用品，满足安全施工要求。

2.2设备与技术准备验收

设备与工具：施工工具（剪刀、壁纸刀、卷尺）完好，剪刀刃口锋利度≥HRC55（切割塑料膜无毛边），卷尺精度±1mm（量程≥5m），壁纸刀备用刀片不少于5片；垂直运输设备（塔吊、施工电梯）经检测合格，运行正常，满足材料运输需求。

技术准备：施工方案经监理审批，包含隔离层材料选型、铺设流程、质量控制点；技术交底记录完整，交底内容覆盖操作要点、质量标准，交底人与被交底人签字齐全；作业人员考核合格（理论