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特种设备起重机课件

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目录

起重机概述

01

起重机操作规程

03

起重机安全规范

05

起重机结构组成

02

起重机维护保养

04

起重机案例分析

06

起重机概述

01

起重机定义

起重机是用于吊装和移动重物的机械设备。

定义概述

具有提升、旋转、平移等多种功能，适用于不同工作环境。

功能特点

起重机分类

安装在固定跨间两端轨道上，具有桥架结构。

桥式起重机

具有门形框架，可在地面轨道上运行。

门式起重机

应用领域

建筑工地

起重机在建筑工地中用于吊装建筑材料、构件和设备。

港口码头

在港口和码头，起重机用于装卸货物，特别是重型和大型货物。

起重机结构组成

02

主要部件介绍

介绍吊臂的材质、长度调节及承重能力。

吊臂结构

阐述起重机的动力来源及传动机制。

动力系统

说明控制起重机的操作装置及安全保护系统。

控制系统

工作原理

力学支撑与调控

利用杠杆、滑轮组平衡力矩，变频调速实现精确定位。

动力与传动

电动机/内燃机驱动，经减速器传递至卷筒、滑轮组。

01

02

安全装置

保障吊钩或吊物意外坠落时的安全。

防坠安全器

监控起重机力矩，预防倾覆风险。

力矩限制器

防止起重机超载，确保作业安全。

超载限制器

起重机操作规程

03

操作前准备

检查起重机各项功能是否正常，确保安全装置完好。

设备检查

确认操作人员资质，进行安全交底，确保协同作业安全。

人员确认

评估作业环境，确保无障碍物，地面坚实平稳。

环境评估

01

02

03

安全操作要点

确保起重机各部件完好，无损坏或异常，进行必要的预热和调试。

操作前检查

严格按照操作规程进行起重、移动、放下等操作，避免急停急启。

规范操作动作

操作时注意周围环境，避免碰撞障碍物或人员，确保作业区域安全。

注意环境安全

应急处理措施

遇到危险情况立即停机，切断电源，确保人员安全。

紧急停机操作

对起重机故障进行初步排查，记录并报告给专业人员处理。

故障排查报告

起重机维护保养

04

日常维护内容

检查钢丝绳、吊钩磨损情况。

日常检查项目

对各转动部位定期润滑，确保运转顺畅。

润滑保养

定期清洁起重机，防止杂物影响运行安全。

清洁工作

定期检查项目

检查电机、电缆、控制箱等，确保电气元件运行正常，无损坏或老化。

电气系统检查

01

检查钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保无磨损、断裂，润滑良好，运行平稳。

机械部件检查

02

故障诊断与维修

列出起重机常见故障，如电气故障、机械磨损等，并分析其原因。

常见故障诊断

介绍针对不同故障的专业维修方法，包括维修步骤、所需工具及材料。

专业维修方法

起重机安全规范

05

安全操作标准

明确起重机操作流程，确保每一步操作都符合安全规范。

规范操作流程

定期对起重机进行检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。

定期检查维护

法规与政策

01

国家法律法规

起重机械安装使用需遵守国家法律法规，确保安全操作。

02

安全技术规程

执行《起重机械安全技术规程》，保障起重机械安全使用。

安全培训要求

要求操作人员定期参加安全培训，更新安全知识和操作技能。

定期培训

01

强调实操演练的重要性，确保操作人员在真实环境中能正确应对各种情况。

实操演练

02

起重机案例分析

06

典型事故案例

吊车超载作业，吊臂底盘折弯，致工人死亡。

超载导致事故

吊车触碰高压线，两名工人触电身亡。

触电事故

操作不当致吊物坠落，砸中下方工人致死。

操作不当事故

事故原因分析

操作员未遵守规程，导致吊钩下坠砸死工友。

违章作业

手拉葫芦链条断裂，超载起吊引发事故。

设备缺陷

企业安全培训不足，现场管理混乱致事故。

管理缺失

预防措施总结

定期对起重机检查，及时更换老化部件，确保性能良好。

定期检查维护

遵守“十不吊”原则，严禁无证操作或违章作业。

严格操作规范

谢谢

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