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涂膜防水层施工质量验收标准

涂膜防水层施工质量验收需严格遵循《屋面工程技术规范》《屋面工程质量验收规范》等标准，围绕“材料合规、工序达标、节点可靠、防水有效”核心原则，按“材料验收→准备验收→工序验收→竣工验收”流程开展，明确各环节验收项目、指标及方法，确保防水层具备良好的防水性、耐久性与抗变形能力，保障屋面防水功能长期稳定。

一、材料质量验收标准

1.1核心材料验收

防水涂料验收

外观质量：不同类型涂料外观需符合对应要求——溶剂型涂料为均匀液体，无分层、沉淀、结块；水乳型涂料为均匀乳状液，无颗粒、破乳现象；反应固化型涂料两组份混合后无凝胶、离析。每批次抽检10%（不少于3桶），开启后观察外观，合格率100%。

性能指标：按涂料类型检测关键性能，聚合物水泥防水涂料需检测抗渗性（≥0.6MPa）、拉伸强度（≥1.8MPa）、断裂伸长率（≥300%）；聚氨酯防水涂料需检测耐水性（浸泡7d无起皱、剥落）、拉伸强度（≥1.9MPa）、断裂伸长率（≥450%）；每批次取3组试样送检，所有指标符合设计与规范要求，不合格材料立即退场。

胎体增强材料验收

外观质量：选用聚酯布或玻纤布，表面平整无断丝、杂质、破损，边缘整齐无毛边；每批次抽检10%（不少于5卷），展开后无明显褶皱、污渍，合格率≥95%。

性能指标：检测断裂强力（纵向≥10kN/m、横向≥8kN/m）、断裂伸长率（纵向≤30%、横向≤25%）、耐热性（105℃烘烤2h无收缩、脆化）；每批次取3组试样送检，性能不达标者禁止使用。

基层处理剂与密封材料验收

基层处理剂：与防水涂料配套使用，外观为均匀液体，无分层、沉淀；检测粘结强度（≥0.3MPa）、干燥时间（≤4h），每批次抽检3组，不合格者不得用于施工。

密封材料：聚氨酯建筑密封膏等需为均匀膏体，无结块、气泡；检测拉伸粘结性（拉伸强度≥0.2MPa，伸长率≥200%）、低温柔性（-20℃弯折无裂纹）；每批次抽检3组，性能符合规范要求。

1.2辅材验收

搅拌与涂刷工具：电动搅拌器转速≥800r/min，空载试运行30min无卡顿、异响；滚筒表面无脱胶、掉毛，刮板边缘平整无变形，毛刷无断毛、蓬松现象，确保施工工具能满足涂料均匀搅拌与涂刷需求。

计量器具：电子秤精度±1g，卷尺精度±1mm，测厚仪量程0-10mm（精度±0.01mm），均需经计量机构校准（校准有效期内），每批次材料配制前核查计量精度，禁止使用未校准或精度超标的器具。

二、施工准备验收标准

2.1基层验收

基层质量

基础条件：上道工序（防水基层）已验收合格，表面洁净无浮浆、灰尘、油污，用高压空气吹扫后无残留杂物；基层干燥，含水率≤9%（用含水率仪检测，每100m2测3处，取平均值），雨后或养护后需晾晒24h以上，确保无积水、潮湿痕迹。

平整度与缺陷：基层平整度≤5mm（2m靠尺检测，每20m测1处），凹陷深度＞5mm处用聚合物水泥砂浆修补，修补后养护≥3d，表面平整度≤3mm；裂缝宽度＞0.2mm处用环氧树脂灌浆修补，空鼓面积＞0.1m2时需剔除重铺，确保基层无结构缺陷。

节点预处理验收

阴阳角：做成圆弧形，阴角直径≥50mm，阳角直径≥10mm（用卡尺检测），圆弧过渡顺滑无尖锐转角；预埋件、穿墙管周边清理干净，根部用聚合物水泥砂浆找平，预留20mm×20mm凹槽（水落口杯周边预留10mm×10mm凹槽），凹槽内无杂物、灰尘。

2.2现场准备验收

安全防护：屋面周边设置1.2m高防护栏杆，立杆间距≤2m，底部设18cm高挡脚板，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2），防护栏杆与挡脚板连接牢固无松动；不上人屋面设置安全带固定点（如预埋钢筋），固定点承载力≥2.5kN，验收时做拉力测试（加载2.5kN无变形）。

技术准备：施工方案经监理审批，包含涂料类型、配合比、施工流程、节点处理措施；技术交底记录完整，交底内容覆盖涂料特性、工艺标准、质量风险点，交底人与被交底人签字齐全；作业人员考核合格（理论成绩≥80分、实操合格），高处作业人员持有效登高作业证。

三、关键工序质量验收标准

3.1细部节点附加层验收

水落口处理验收

凹槽嵌填：水落口杯周边10mm×10mm凹槽内，聚氨酯建筑密封膏嵌填密实，表面平整无空隙、气泡，嵌填深度≥10mm（用深度尺检测），密封膏与基层、水落口杯粘结牢固，无剥离现象。

附加层施工：水落口周边300mm范围内，先涂刷2道防水涂料（每道厚度0.3mm~0.5mm，测厚仪检测），中间铺贴胎体增强材料，附加层边缘超出凹槽100mm，胎体铺贴平整无褶皱、空鼓（用手按压无松动），涂料完全覆盖胎体无露白。

阴阳