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第1篇
一、项目背景
天津某污水处理厂沉淀池在使用过程中,由于长期受到酸碱、盐类、微生物等腐蚀性物质的侵蚀,导致池体结构受损,影响污水处理效果和设备使用寿命。为确保沉淀池的正常运行,提高污水处理效率,降低维护成本,特制定本防腐施工方案。
二、工程概况
1.工程名称:天津某污水处理厂沉淀池防腐施工
2.工程地点:天津市某区某污水处理厂
3.工程规模:本工程涉及2座沉淀池,每座沉淀池直径为20m,深度为5m。
4.工程内容:沉淀池池壁、池底防腐施工。
三、施工方案
1.施工准备
(1)技术准备:对施工现场进行实地考察,了解沉淀池的腐蚀情况,查阅相关资料,制定合理的防腐施工方案。
(2)材料准备:根据工程需求,准备以下材料:
a.防腐涂料:环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等。
b.防腐材料:玻璃纤维布、塑料布、橡胶垫等。
c.施工工具:刷子、滚筒、喷枪、切割机、砂纸等。
(3)人员准备:组织专业施工队伍,进行防腐施工培训,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2.施工工艺
(1)表面处理
a.清理:将沉淀池内的杂物、油污、锈蚀等清理干净。
b.打磨:使用砂纸或打磨机对池壁、池底进行打磨,去除锈蚀、氧化层,提高涂层附着力。
c.检查:检查打磨后的表面,确保无油污、锈蚀、氧化层等。
(2)涂装工艺
a.底漆:采用环氧富锌底漆,涂刷均匀,厚度不小于50μm。
b.中间漆:采用环氧云铁中间漆,涂刷均匀,厚度不小于100μm。
c.面漆:采用环氧面漆,涂刷均匀,厚度不小于100μm。
d.涂装方法:采用刷涂、滚涂、喷枪等方式进行涂装。
3.施工顺序
(1)先进行池壁防腐施工,再进行池底防腐施工。
(2)同一部位的涂层涂装,先涂底漆,再涂中间漆,最后涂面漆。
(3)涂层涂装完成后,进行干燥固化。
4.施工注意事项
(1)施工期间,注意施工现场通风,确保施工人员健康。
(2)施工过程中,避免涂层受到污染,影响涂层质量。
(3)施工结束后,对涂层进行检查,确保涂层质量符合要求。
四、质量控制
1.材料质量:选用符合国家标准的防腐材料,确保材料质量。
2.施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层质量。
3.检查验收:施工完成后,对涂层进行检查验收,确保涂层质量符合要求。
五、安全文明施工
1.施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工人员安全。
2.施工现场文明:保持施工现场整洁,确保施工环境良好。
3.施工垃圾处理:按照规定进行施工垃圾处理,确保环境保护。
六、工程进度
1.施工准备:5天
2.施工阶段:15天
3.工程验收:5天
4.总工期:25天
七、结语
本施工方案旨在为天津某污水处理厂沉淀池防腐施工提供指导,确保施工质量,提高污水处理效率,降低维护成本。在施工过程中,严格遵循施工方案,确保工程顺利进行。
第2篇
一、工程概况
1.工程名称:天津某污水处理厂沉淀池防腐工程
2.工程地点:天津市某区某污水处理厂
3.工程规模:该污水处理厂沉淀池总容积为20000立方米,分为两个单元,每个单元容积为10000立方米。
4.工程内容:主要包括沉淀池本体防腐、进出水管防腐、池顶防腐、伸缩缝处理等。
5.工程期限:60天
二、施工准备
1.技术准备
(1)熟悉工程设计图纸和相关规范,了解沉淀池的结构、尺寸、材料等。
(2)组织施工人员学习防腐施工工艺和操作规程,提高施工人员的防腐技术水平。
(3)对施工人员进行安全技术培训,确保施工安全。
2.材料准备
(1)防腐材料:环氧树脂、固化剂、稀释剂、填料等。
(2)辅助材料:玻璃纤维布、密封胶、腻子等。
(3)施工工具:刷子、滚筒、切割机、打磨机等。
3.施工设备
(1)喷枪、喷枪支架、高压泵等喷涂设备。
(2)搅拌机、电钻、切割机等。
(3)安全防护设备:安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
三、施工工艺
1.沉淀池本体防腐
(1)表面处理:采用喷砂或抛丸处理,使表面达到Sa2.5级。
(2)底漆施工:采用环氧富锌底漆,涂刷两遍,干膜厚度≥50μm。
(3)面漆施工:采用环氧树脂防腐漆,涂刷两遍,干膜厚度≥100μm。
2.进出水管防腐
(1)表面处理:采用喷砂或抛丸处理,使表面达到Sa2.5级。
(2)底漆施工:采用环氧富锌底漆,涂刷两遍,干膜厚度≥50μm。
(3)面漆施工:采用环氧树脂防腐漆,涂刷两遍,干膜厚度≥100μm。
3.池顶防腐
(1)表面处理:采用喷砂或抛丸处理,使表面达到Sa2.5级。
(2)底漆施工:采用环氧富锌底漆,涂刷两遍,干膜厚度≥50μm。
(3)面漆施工:采用环氧树脂防腐漆,涂刷两遍,干膜厚度≥100μm。
4.伸缩缝处理
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