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电线电缆敷设施工规范

一、电线电缆敷设施工概述

电线电缆敷设是电气工程中的关键环节，直接影响电力系统的安全性和可靠性。规范的施工流程能确保电缆性能稳定、使用寿命延长。本规范主要涵盖敷设前的准备、敷设过程的技术要求以及敷设后的检验标准，旨在为施工人员提供系统性的指导。

二、敷设前的准备工作

（一）技术准备

1.图纸审核：核对电缆敷设图纸与实际现场是否一致，确认电缆型号、规格、数量及路径。

2.技术交底：施工前组织技术人员进行交底，明确施工方法、安全注意事项及质量控制要点。

3.工具设备检查：确保敷设工具（如牵引车、电缆盘架、紧线器等）完好，并符合使用要求。

（二）现场准备

1.清理路径：清除敷设路径上的障碍物，确保通道畅通，宽度不小于电缆外径的1.5倍。

2.环境评估：检查敷设环境温度、湿度是否满足电缆敷设要求（如聚氯乙烯电缆敷设温度应不低于0℃）。

3.安全措施：设置警示标志，悬挂安全标语，必要时铺设防滑垫或护板。

（三）电缆准备

1.外观检查：核对电缆型号、规格、长度是否与设计一致，检查电缆表面是否有损伤、变形或绝缘层破损。

2.电缆搬运：采用专用工具（如电缆盘架）搬运，避免电缆盘滚动或摩擦。

3.固定绑扎：电缆盘应垂直放置，并使用绑扎带固定，防止倾倒。

三、敷设过程的技术要求

（一）直埋敷设

1.沟槽开挖：沟底平整，宽度不小于电缆外径加300mm，深度根据当地冻土层深度确定（示例：非冻土地区深度不低于700mm）。

2.电缆排列：多根电缆并排敷设时，间距不小于电缆外径的1.5倍，弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径（如聚氯乙烯电缆为电缆外径的10倍）。

3.保护措施：电缆上方加铺100mm厚细沙，覆盖保护板（如水泥盖板），上方回填时避免尖锐物刺伤电缆。

（二）桥架或导管敷设

1.桥架安装：桥架安装垂直偏差不大于3/1000，水平偏差不大于2/1000。

2.电缆固定：电缆间距不小于100mm，层间用垫条隔开，每间隔1.5m设置固定卡。

3.导管敷设：导管内壁光滑，转弯处使用大弯头，导管连接处密封处理。

（三）架空敷设

1.支架安装：支架间距均匀（示例：不大于6m），横担安装水平，允许偏差±5mm。

2.电缆悬挂：采用电缆卡固定，间距不大于1.5m，悬垂弧垂不小于电缆外径的10倍。

3.防雷措施：跨越道路或铁路时，电缆上方加装防雷线（如圆钢，直径不小于8mm）。

四、敷设后的检验标准

（一）外观检查

1.电缆排列整齐，无交叉或拖地现象。

2.保护措施完好，无机械损伤。

（二）电气测试

1.绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电缆相间及相对地绝缘电阻（示例：聚氯乙烯电缆在20℃时不应低于0.5MΩ·km）。

2.导通性测试：用万用表或兆欧表检查电缆导通性，确保无断路。

（三）记录与标识

1.敷设完成后，填写施工记录，注明敷设日期、路径长度、电缆型号等信息。

2.在电缆终端和中间接头处悬挂标签，标明用途及敷设日期。

五、注意事项

1.敷设过程中避免电缆受潮，必要时采取防雨措施。

2.高温或低温环境下敷设时，采取降温或保温措施（如示例：高温天气敷设时避免阳光直射）。

3.施工完成后及时清理现场，回收工具设备，确保场地整洁。

三、敷设过程的技术要求（续）

（一）直埋敷设（续）

1.沟槽开挖（续）

(1)坡度与坡向：沟底应平整，若沟槽较长（示例：超过20米），需设置不小于1%的纵坡，以利排水。倾斜沟槽的开挖应自下而上进行，防止塌方。

(2)排水处理：遇地下水位较高区域，需提前开挖排水沟，并使用抽水泵降水（示例：设置每小时排水量不小于10m3的抽水泵）。

(3)垫层铺设：沟底夯实后，铺设100mm厚碎石或沙砾，确保表面平整，压缩度不大于15%。

2.电缆排列（续）

(1)多芯电缆并排：不同电压等级的电缆需分层敷设，层间用宽度不小于30mm的隔板隔离。

(2)交叉穿越保护：电缆穿越管道或建筑物时，需加套保护管（示例：PVC管壁厚不小于1.5mm），保护长度不小于300mm。

(3)弯曲半径控制：敷设过程中，使用电缆牵引机或人工牵引，严禁使用钩子勾拉电缆。转弯处设置过渡滑轮（直径不小于电缆外径的1.5倍）。

3.保护措施（续）

(1)铠装电缆处理：铠装电缆敷设前，需剥除铠装层外露长度不小于100mm，并涂防腐剂（如黄油）。

(2)防腐蚀措施：电缆敷设路径如遇腐蚀性土壤（pH值小于6），需埋深加厚至1m，并使用防腐套管（如玻璃钢护套）。

(3)警示标识：电缆敷设完成后，沿路径每隔50米埋设警示牌，深度不小于500mm，表面标注“电力电缆，禁止挖掘”。

（二）桥架或导管敷设（续）

1.桥架安装（续）

(1)水平度与垂直度：使用水平尺和吊线检查，桥架支架安装允许偏差±3mm，