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楼外檐线保温施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]楼外檐线保温施工，建筑高度为[X]米，外檐线形式多样，包括直线型、曲线型等。外檐线结构主要为钢筋混凝土结构，外墙面为水泥砂浆抹灰基层。保温工程的目的是提高建筑物的保温性能，降低能耗，同时满足建筑外观的美观要求。

二、编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2019

3.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013

4.施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，参加设计交底和图纸会审。

2.编制外檐线保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工人员进行技术培训，特别是对外檐线保温施工的特殊节点处理进行详细讲解，确保施工人员掌握施工要点。

（二）材料准备

1.保温材料：选用符合设计要求和相关标准的膨胀聚苯板（EPS板），其导热系数、燃烧性能等指标应满足设计要求。材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行见证取样复试，合格后方可使用。

2.粘结材料：采用专用的粘结砂浆，其粘结性能应符合相关标准要求。粘结砂浆应在规定的时间内使用完毕，严禁使用过期或变质的粘结砂浆。

3.抹面材料：选用抹面胶浆，其性能应满足抗裂、防水等要求。抹面胶浆应与保温板和耐碱玻纤网格布有良好的相容性。

4.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布的质量应符合相关标准要求，其耐碱强度保留率应不低于80%。

5.其他材料：如锚固件、密封胶等，应符合设计要求和相关标准。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保材料和人员的垂直运输安全、高效。

2.搅拌设备：采用强制式搅拌机，用于搅拌粘结砂浆和抹面胶浆，确保搅拌均匀。

3.切割工具：如电热丝切割器、手锯等，用于切割保温板。

4.抹灰工具：如抹子、刮板等，用于涂抹粘结砂浆和抹面胶浆。

5.测量工具：如经纬仪、水准仪、靠尺等，用于测量和控制外檐线的垂直度、平整度。

（四）人员准备

1.成立以项目经理为组长的项目管理班子，明确各成员的职责和分工。

2.组织具有丰富外檐线保温施工经验的施工队伍进场，施工人员应经过专业培训，持证上岗。

3.根据工程进度和施工需要，合理安排施工人员的数量和进场时间。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.对外檐线基层墙面进行全面检查，清除墙面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，保证墙面平整、坚实。

2.对于墙面的空鼓、开裂等缺陷，应进行修补处理。空鼓部位应剔除后重新抹灰，开裂部位应采用聚合物水泥砂浆进行修补。

3.基层墙面的平整度偏差应不超过4mm，垂直度偏差应不超过5mm。如偏差超过规定值，应进行找平处理。

（二）弹线、挂线

1.根据设计要求和施工图纸，在外檐线上弹出水平和垂直控制线，确定保温板的粘贴位置和尺寸。

2.在建筑物大角及门窗洞口两侧挂垂直基准线，在每层楼的适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

（三）配制粘结砂浆

1.按照粘结砂浆产品说明书的要求，将粘结砂浆与水按一定比例倒入搅拌机中，搅拌时间不少于5分钟，直至搅拌均匀，稠度适中。

2.搅拌好的粘结砂浆应在2小时内使用完毕，严禁使用已结硬的粘结砂浆。

（四）粘贴保温板

1.采用点框法粘贴保温板，即在保温板周边涂抹宽度不小于50mm、厚度为10-12mm的粘结砂浆，然后在保温板中间均匀涂抹直径不小于100mm、厚度为10-12mm的粘结点，粘结点间距不大于200mm。

2.将涂抹好粘结砂浆的保温板立即粘贴在外檐线上，轻轻按压并揉动，使保温板与基层墙面紧密结合，粘结面积应不小于保温板面积的40%。

3.保温板应错缝粘贴，板与板之间的缝隙应不大于2mm。如缝隙超过2mm，应采用相同厚度的保温板条填塞密实。

4.在外檐线的阴阳角处，保温板应交错互锁粘贴，保证阴阳角的方正和垂直。

5.门窗洞口周边的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接。保温板与门窗框之间应预留10-15mm的缝隙，以便后期密封处理。

（五）安装锚固件

1.待保温板粘贴牢固后，一般在24小时后进行锚固件安装。

2.按照设计要求的间距和数量，用电锤在外檐线上钻孔，钻孔深度应不小于60mm。

3.将锚固件插入钻孔中，用螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触，锚固件的锚固深度应不小于25mm。

4.锚固件的数量应符合设计要求，一般每平方米不少于6个。

（六）抹底层抹面胶浆

1.在保温板表面均匀涂抹一层厚度为2-3mm的底层抹面胶浆。

2.立即将耐碱玻纤网格布压入底层抹面胶浆中，使网格布完全埋入胶浆