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公司玻纤及制品检验工现场作业操作规程

文件名称：公司玻纤及制品检验工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤及制品检验工在作业现场的操作。规程旨在确保检验工作安全、准确，提高生产效率。适用对象为公司所有从事玻纤及制品检验工作的员工。作业场景包括原材料、半成品、成品的检验。基本规定：员工须遵守公司安全生产规章制度，正确使用检验工具，确保检验数据真实可靠。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）检验工在作业前应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止玻纤粉尘对皮肤的直接接触和眼睛的损伤。

（2）操作机械时，必须佩戴安全帽，以防头部受伤。

（3）如需在高处作业，还需使用安全带和防坠器，确保人身安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

（2）检查电气线路，确保线路无裸露、短路现象。

（3）确认设备各部件运动是否顺畅，有无异常噪音。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑充足。

（5）启动设备进行空载运行，观察设备运行是否正常，有无异常振动和噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

（2）摆放好检验工具和原材料，便于操作和取用。

（3）检查作业区域内通风设备是否正常，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）对作业区域进行清洁，清除可能存在的玻纤粉尘，防止污染环境。

4.个人准备：

（1）熟悉检验标准和作业流程，确保操作准确。

（2）了解设备操作规程，确保操作安全。

（3）检查个人健康状况，如有不适，应及时报告并避免作业。

（4）参加定期安全培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

（2）按照设备操作规程，依次启动设备各部分，从低转速开始，逐步达到正常工作速度。

（3）将玻纤及制品放置在设备指定位置，确保放置平稳。

（4）启动检验程序，设备自动进行检测，检验工需监控设备运行状态。

（5）检测完成后，设备自动停止，检验工进行初步检查，确认产品合格。

（6）对不合格产品进行标记，并按照规定流程处理。

（7）关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理的产品，如高温、高压等，需严格按照工艺要求进行操作。

（2）在特殊工序中，操作工需穿戴相应防护用品，并确保操作区域通风良好。

（3）操作过程中，密切监控设备运行参数，确保工艺参数稳定。

（4）特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因。

（2）电气设备出现故障，立即断电，防止触电事故发生。

（3）玻纤粉尘浓度过高时，启动通风设备，降低粉尘浓度。

（4）遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

（6）对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，确保设备温度在规定范围内。

（2）噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常响声。

（3）振动：设备运行时，振动应平稳，无剧烈抖动。

（4）电流：设备运行时，电流稳定，无波动现象。

（5）压力：对于需要控制压力的设备，压力应在设定范围内。

（6）速度：设备运行速度应符合工艺要求，无过快或过慢现象。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能导致冷却系统故障或电气设备过热。

（2）设备运行时噪音过大，可能是轴承磨损或传动部件故障。

（3）设备振动剧烈，可能是设备基础不稳或设备内部结构问题。

（4）电流波动，可能是电源不稳定或设备内部线路故障。

（5）压力异常，可能是压力控制阀故障或压力传感器失灵。

（6）速度失控，可能是传动系统故障或控制程序错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工需定期检查设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用监测仪器，如温度计、噪音计、振动仪等，对设备进行实时监测。

（3）发现异常现象时，立即停止设备，分析原因，采取措施。

（4）定期对监测仪器进行校准，确保监测数据的准确性。

（5）对设备维护保养计划进行跟踪，确保维护保养工作及时进行。

（6）操作工需接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测