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焊接安全文明生产培训课件

第一章焊接作业的风险与事故警示

焊接作业的高危特性强烈辐射危害高温电弧产生强烈紫外线和红外线辐射,可造成电光性眼炎、皮肤灼伤和视力永久损伤火灾爆炸风险焊接火花飞溅温度高达1500°C以上,易引发火灾、爆炸事故,特别是在易燃易爆环境中电击伤害威胁焊接设备使用380V或220V电压,在潮湿环境或操作不当时极易发生触电事故,危及生命有害物质侵害焊接过程产生的烟尘和气体含有锰、铬、镍等重金属及一氧化碳,长期吸入导致职业病

典型焊接事故案例回顾重大火灾事故2023年某建筑工地,焊工违规在未清理可燃物的区域进行电焊作业,火花引燃保温材料,引发大火,直接经济损失超500万元,多人受伤。事故原因:未执行动火审批制度,现场无监护人员,灭火器材配备不足电击致死案例某厂房内,焊工在潮湿地面作业时,因焊机外壳漏电且未接地保护,触电后抢救无效死亡。家庭破碎,企业承担巨额赔偿。事故原因:设备缺陷未及时发现,作业环境不符合要求,安全意识淡薄35%眼部烧伤占比在所有焊工职业伤害中,眼部烧伤和电光性眼炎占比最高,多因防护不当造成68年均事故数全国每年焊接相关安全事故平均68起,造成重大人员伤亡和财产损失12%电击事故率

一瞬间的疏忽毁灭性的后果

焊接事故的主要原因分析通过对近年来焊接事故的深入分析,我们发现大部分事故都是可以预防的。事故背后暴露出的问题具有共性和规律性,值得我们深刻反思。防护装备缺失个人防护装备佩戴不齐全、不规范,或使用破损老化的防护用品,导致身体直接暴露于危险因素通风条件不良作业环境通风不良,焊接烟尘和有害气体无法及时排出,浓度严重超标,长期作业引发慢性中毒设备维护缺位焊接设备维护不到位,电气安全隐患多,接地保护失效,电缆老化破损未及时更换安全意识薄弱安全教育培训流于形式,从业人员安全意识淡薄,存在侥幸心理,违规操作现象屡禁不止安全事故的发生不是偶然,而是多个不安全因素叠加作用的必然结果。消除隐患,从源头抓起!

法规与标准概览国家和行业制定了一系列法律法规和技术标准,为焊接安全生产提供了明确的规范和指引。严格遵守这些法规标准是企业和个人的法定义务。1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011,规定了建筑施工现场安全检查的内容、方法和评分标准,是施工安全管理的重要依据2《电焊安全操作规程》明确了电焊作业的安全要求、操作规范、防护措施和应急处置,是焊工必须掌握的基本规范3国家职业安全健康管理体系GB/T28001要求企业建立系统的安全管理体系,通过PDCA循环持续改进安全绩效4《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

第二章焊接安全技术与防护措施

焊接前的安全准备充分的准备工作是安全作业的前提。焊接前必须进行全面细致的安全检查,确保各项条件符合要求后方可开始作业。01设备安全检查检查焊机接地是否良好可靠,接地电阻不大于4欧姆;检查电缆绝缘有无破损,接头是否牢固;确认焊机外壳无漏电现象02作业区域清理清理作业区域半径5米内的所有易燃易爆物品,包括木材、油漆、纸张、气体钢瓶等;确保地面无积水、油污03消防器材配备配备合格的灭火器材,确保随时可用;常用灭火器包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器;检查压力表指针在绿色区域04通风条件确认确保作业场所通风良好,室内作业必须开启排风系统;密闭空间作业需办理受限空间作业许可并配备强制通风设备动火审批办理

个人防护装备(PPE)详解个人防护装备是保护焊工免受伤害的最后一道防线。正确选择和使用防护装备至关重要,绝不能心存侥幸。焊接面罩防护紫外线和红外线辐射,阻挡飞溅物;必须选用符合国标的自动变光焊接面罩,遮光号数应匹配焊接电流防火工作服采用耐高温、阻燃材料制成,能有效防止火花灼伤;衣领、袖口必须扣紧,不得敞开或卷起绝缘手套防止电击事故发生,必须选用符合电压等级要求的绝缘手套;使用前检查有无破损、老化绝缘安全鞋具有绝缘、防砸、防刺穿功能;鞋底应采用绝缘橡胶材料,电阻值符合标准要求重要提示:所有防护装备必须定期检查,发现破损、老化立即更换。不合格的防护装备不仅不能保护安全,反而会带来虚假的安全感!

全套防护安全第一生命只有一次,安全防护无小事。每一件防护装备都是保护生命的屏障,缺一不可!

焊接操作安全规范规范的操作是预防事故的核心。焊接作业过程中必须严格遵守操作规程,养成良好的作业习惯,任何违规操作都可能带来严重后果。着装要求严格严禁穿戴宽松衣物、化纤衣物,防止火花引燃;不得佩戴项链、手表等金属饰品,避免导电;工作服必须保持干燥整洁作业姿势正确焊接时保持正确姿势,头部略偏离焊接烟尘上升方向,避免烟尘直接吸入;采用合适的焊接角度,减少身体疲劳环境条件达标不得在密闭空间无通风条件下作业;雨天室外作业必须搭设防雨棚,确保设备和作业人员不被淋湿;高处作业需系安全带操作过程规范更换焊条时必须戴绝缘手套