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芳香油原料加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：芳香油原料加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事芳香油原料加工的从业人员，旨在确保加工过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，增强安全意识，掌握必要的安全技能，确保个人及他人生命财产安全。同时，加强设备维护与管理，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护措施：

（1）操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜、手套和耳塞等。

（2）女性操作人员应佩戴工作帽，不得长发外露。

（3）高温作业时，应佩戴防高温工作服和防护手套。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于良好状态，如有异常应立即报修，不得带病运行。

（2）确认设备启动、停止、报警等按钮和指示灯是否正常。

（3）检查输送带、筛分设备、分离器等关键部件是否有松动、变形等问题。

3.环境检查：

（1）检查加工区域是否存在安全隐患，如地面滑、积水、物品摆放不整齐等，及时清除障碍物。

（2）确保消防设施、安全通道等符合规定，并保持畅通。

（3）检查通风设备是否正常运行，确保加工过程中空气质量符合要求。

（4）对易燃易爆物品进行安全检查，防止泄漏、挥发和接触火源。

4.工作场所清洁：

（1）操作前对加工区域进行清洁，清理残留物和杂物，保持场地整洁。

（2）对设备进行擦拭，去除灰尘和油污，确保设备正常运行。

5.物料准备：

（1）按照加工工艺要求，提前准备所需的原材料、辅料及工具。

（2）检查原材料的质量，确保符合生产工艺要求。

6.安全培训：

（1）对新入职或调岗的操作人员进行安全教育和技能培训。

（2）定期对全体操作人员进行安全知识和技能考核。

7.操作流程：

（1）明确操作流程，确保每一步骤符合安全操作要求。

（2）操作前与同事进行沟通，确认各自职责，避免因操作不当引发事故。

8.应急预案：

（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和人员分工。

（2）定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先进行手动操作，确认设备运行正常。

（2）按照工艺流程，依次启动原料输送、预处理、提取、分离、精炼等设备。

（3）在设备运行过程中，严格按照工艺参数进行操作，不得随意调整。

（4）操作完成后，依次关闭设备，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在设备的安全位置，避免身体部位进入危险区域。

（2）使用工具时，应确保工具完好无损，操作时用力均匀，避免用力过猛。

（3）在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（4）对设备进行清洁、维护和保养时，应遵守相关安全规定。

3.异常处置：

（1）设备出现异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断物料输送等。

（3）通知维修人员进行检查和处理，确保设备恢复正常。

（4）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.操作步骤：

（1）原料准备：根据工艺要求，称量、混合原料，确保原料质量符合要求。

（2）预处理：将原料进行破碎、筛分等预处理，去除杂质。

（3）提取：将预处理后的原料送入提取设备，进行提取操作。

（4）分离：将提取液送入分离设备，进行分离操作，得到粗油。

（5）精炼：对粗油进行精炼，去除杂质，得到高品质的芳香油。

（6）包装：将精炼后的芳香油进行灌装、封口、贴标等包装操作。

（7）入库：将包装好的芳香油送入仓库，进行储存。

5.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

（2）严禁在设备运行时进行清洁、维护和保养。

（3）严禁在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。

（4）严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机、泵等动力设备温度正常，无过热现象。

（3）输送带、筛分设备等运行顺畅，无卡住或跳动现象。

（4）设备各部件连接牢固，无松动迹象。

（5）仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

（6）设备周围环境整洁，无泄漏、挥发等异常情况。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现异常振动，可能存在轴承损坏、齿轮磨损等问题。

（2）设备噪音异常，可能是轴承润滑不良、齿轮啮合不良等。

（3）电机、泵等动力设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

（4）输送带、筛分设备等运行不畅，可能是堵塞