SMA-13S沥青混凝土配合比设计.xlsVIP

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南京市城市快速内环东线

上面层SMA-13S型沥青混凝土

目标配合比设计报告

山东省路桥集团有限公司

南京项目部

2005。08。10

1、原材料的选用说明

粗、细集料采用镇江茅迪天王石料厂生产的玄武岩石料；矿粉采用南京汤山矿粉厂生产的矿粉；沥青采用壳牌SBS改性沥青。

2、矿料配合比设计计算

根据各种矿料的筛分结果，进行沥青混凝土矿质混合料的级配设计计算，根据设计要求确定出3个级配：

级配A：1#料：2#料：4#料：矿粉＝30:45:15:10

级配B：1#料：2#料：4#料：矿粉＝41:36:13:10

计算结果如表1，级配曲线见图1。

材料名称

筛孔尺寸（mm）

1#（9.5－16mm）

2#（4.75－9.5mm）

4#（0－2.36mm）

矿粉

级配A（30:45:15:10）

级配B（41:36:13:10）

规范要求

上限

中值

下限

级配C：1#料：2#料：4#料：矿粉＝30:53:7:10

级配C：1#料：2#料：4#料：矿粉＝45:35:10:10

级配C（45:35:10:10）

确定的SMA-13S的三种级配A、B、C，4.75mm筛孔的通过率分别为30.6%、27.5%、24.4%。分别测定三种级配的VCADRC，按油石比6.0％双面击实75次制作试件，测定VCAmix及VMA等指标，在满足VCAmix小于VCADRC和VMA大于17的基础上确定级配。测试和计算结果见表2和表3。

表1SMA-13S级配组成试验

级配类型

表2VCADRC测试结果

级配A

级配B

级配C

VCADRC（％）

表3初试级配的体积分析

合成毛体积相对密度γsb

油石比（％）

捣实相对密度γs

粗集料毛体积相对密度γCA

最大理论相对密度γt

毛体积相对密度γf

空隙率Vv（％）

规范要求

/

3~4.5

矿料间隙率VMA（％）

有效沥青饱和度VFA（％）

VCAmin（％）

粗集料比例PCA（％）

≥17

75~85

≤VCADRC

级配B

级配A

由表2和表3可知，级配A是最佳设计级配。

3、马歇尔稳定度试验

按设计级配A称取矿料，采用三种油石比，采用双面击实75次成型马歇尔试件，进行马歇尔稳定度试验，试验结果列于表4。

表4沥青混合料马歇尔试验结果

稳定度（kN）

流值（0.1mm）

6

20~50

由上表可知，油石比为5.9%和6.2％的沥青混合料，均能满足VMA和VCAmin的要求。但从空隙率来看，油石比为5.9%的混合料为4.0%，较为合适，所以，最佳油石比为5.9%。

√

4、设计结论

通过上面的分析、测试和计算，可知SMA-13S的最佳设计级配为A（30:45:15:10），最佳油石比为5.9%。

×

由表2和表3可知，级配B是最佳设计级配。

按设计级配B称取矿料，采用三种油石比，采用双面击实75次成型马歇尔试件，进行马歇尔稳定度试验，试验结果列于表4。

级配B

由上表可知，油石比为6.2％和6.5％的沥青混合料，均能满足VMA和VCAmin的要求。但从空隙率和经济性来看，油石比为6.2%的混合料较为合适，所以，最佳油石比为6.2%。

通过上面的分析、测试和计算，可知SMA-13S的最佳设计级配为B（41:36:13:10），最佳油石比为6.2%。

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16.00

13.20

9.50

4.75

2.36

1.18

.60

.30

.15

.08

100.00

69.50

6.60

.40

.20

.20

.20

.20

.20

.20

100.00

100.00

90.90

12.10

1.00

.50

.30

.20

.20

.20

100.00

100.00

100.00

100.00

87.80

64.30

35.90

18.70

8.70

4.00