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电杆检验报告

报告编号:[年份]-[检验机构缩写]-DG-[流水号]

检验机构:[检验机构全称,如XX省电力科学研究院/XX第三方检测有限公司]

报告日期:[YYYY年MM月DD日]

委托单位:[委托单位全称,如XX电力建设有限公司/XX电杆生产厂家]

生产单位:[电杆生产企业全称]

产品型号:[如Φ190mm×12m非预应力混凝土电杆/Φ230mm×15m预应力钢杆]

产品批次:[生产批次号,如01]

抽样数量:[如3根/5根,需符合相关标准抽样要求]

抽样地点:[如生产企业成品库/项目施工现场]

抽样日期:[YYYY年MM月DD日]

一、检验依据

国家标准:《环形混凝土电杆》(GB/T4623-2014)、《钢结构电杆》(GB/T26942-2011)、《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223.3-2017)等;

行业标准:《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2018)、《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)等;

产品技术文件:[生产单位提供的产品图纸、技术说明书、出厂检验报告编号];

委托检验协议:[协议编号,如WT-2025-DG-006]。

二、检验设备与工具

设备/工具名称

型号规格

检定/校准有效期

用途

全站仪

[如TS60]

[YYYY年MM月-YYYY年MM月]

电杆长度、垂直度测量

回弹仪

[如HT225]

[YYYY年MM月-YYYY年MM月]

混凝土强度检测

超声波探伤仪

[如USM35X]

[YYYY年MM月-YYYY年MM月]

钢杆焊缝缺陷检测

卡尺

[0-300mm,精度0.02mm]

[YYYY年MM月-YYYY年MM月]

电杆壁厚、直径测量

拉力试验机

[如WEW-600B]

[YYYY年MM月-YYYY年MM月]

预应力钢丝/筋拉力试验

外观检测工具

放大镜(10倍)、涂层测厚仪

[有效期]

表面缺陷、涂层厚度检测

三、检验项目与结果

(一)基本信息核对

检验项目

标准要求

检验结果

符合性判定(合格/不合格)

产品标识

杆身清晰标注型号、批次、生产年月、厂家名称

[描述实际标识情况,如“标识完整,字迹清晰”]

[合格/不合格]

尺寸偏差(以混凝土电杆为例)

长度偏差:±L/1000(L为设计长度);直径偏差:±5mm;壁厚偏差:≥设计壁厚的90%

实际长度:[XX.m],偏差[XX.mm];实际直径:[XX.mm],偏差[XX.mm];实际壁厚:[XX.mm],偏差[XX.%]

[合格/不合格]

重量偏差

实际重量与设计重量偏差≤±5%

设计重量:[XX.kg],实际重量:[XX.kg],偏差[XX.%]

[合格/不合格]

(二)外观质量检验

检验项目

标准要求

检验结果

符合性判定(合格/不合格)

混凝土表面(混凝土电杆)

无露筋、裂缝(非受力裂缝宽度≤0.2mm)、蜂窝、麻面;麻面面积≤总面积的5%

[描述实际情况,如“杆身无露筋,局部麻面面积约2%,无裂缝”]

[合格/不合格]

钢杆表面(钢结构电杆)

无明显变形、锈蚀;涂层均匀,无剥落、流挂;涂层厚度≥[XXμm,按标准要求]

涂层厚度实测:[XXμm],表面情况:[如“涂层均匀,无锈蚀剥落”]

[合格/不合格]

接口与预埋件

法兰接口平整,螺栓孔位置偏差≤2mm;预埋件牢固,无松动、偏移

[描述实际情况,如“法兰平整,螺栓孔对齐,预埋件牢固”]

[合格/不合格]

(三)力学性能检验

检验项目

标准要求

检验结果

符合性判定(合格/不合格)

混凝土强度(混凝土电杆)

设计强度等级≥[如C50],回弹法检测推定值≥设计值

回弹推定强度:[XX.MPa]

[合格/不合格]

预应力钢丝/筋性能

抗拉强度、屈服强度、伸长率符合GB/T5223.3要求

抗拉强度:[XX.MPa],屈服强度:[XX.MPa],伸长率:[XX.%]

[合格/不合格]

抗裂性能(混凝土电杆)

按标准加载试验,无可见裂缝

加载至[XX.kN],杆身无可见裂缝

[合格/不合格]

钢杆焊缝质量

焊缝表面无气孔、夹渣、未焊透;超声波探伤Ⅰ级合格

探伤结果:[如“焊缝无缺陷,符合Ⅰ级要求”]

[合格/不合格]

(四)耐久性相关检验(按需选择)

检验项目

标准要求

检验结果

符合性判定(合格/不合格)

混凝土碳化深度

碳化深度≤[XX.mm,按设计要求]

实测碳化深度:[XX.mm]

[合格

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