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电线电缆施工作业规程

一、概述

电线电缆施工作业规程是为了规范施工作业流程，确保施工安全、质量和效率。本规程适用于电力、通信、建筑等行业的电线电缆敷设、连接及测试等作业。

（一）目的

1.明确施工作业步骤和标准。

2.降低安全风险，防止触电、火灾等事故。

3.确保电缆敷设的平整度和连接的可靠性。

（二）适用范围

1.室内外电线电缆敷设。

2.电缆中间接头及终端头制作。

3.电缆测试与验收。

二、准备工作

在进行施工作业前，需完成以下准备工作：

（一）材料检查

1.电缆规格核对：确保电缆型号、电压等级与设计要求一致。

2.辅材检查：检查扎带、标签、绝缘胶带等是否完好。

3.工具检查：确保剥线钳、压线钳、绝缘测试仪等工具状态良好。

（二）现场准备

1.环境清理：清除敷设路径上的障碍物，确保作业空间平整。

2.安全措施：设置警示标志，临时断电（如需）。

3.照明保障：确保作业区域光线充足。

三、电缆敷设

（一）直埋敷设

1.沟槽挖掘：沟深不低于0.7米，每隔10米设置支撑点。

2.电缆排列：单层敷设，避免交叉挤压。

3.保护措施：覆盖沙土或保护板，上方加防沉降层。

（二）桥架敷设

1.固定电缆：每1-1.5米使用扎带固定，避免过度弯曲。

2.间距控制：不同电压等级电缆间距≥0.1米。

3.接地处理：金属桥架需可靠接地。

四、电缆连接

（一）剥线处理

1.剥线长度：根据接线端子要求，一般剥除5-10mm。

2.绝缘处理：保留绝缘层，避免损伤芯线。

（二）压接操作

1.压接顺序：先压中间，再压两侧，确保接触均匀。

2.力矩控制：使用专用压钳，参考厂家力矩表（示例：6mm2铜芯压接力矩≥150N·m）。

（三）绝缘恢复

1.材料选择：使用与原电缆绝缘层相同的材料。

2.缠绕方法：螺旋缠绕，覆盖范围超出压接部分20mm。

五、测试与验收

（一）绝缘测试

1.测试仪器：使用500V兆欧表。

2.标准要求：绝缘电阻≥0.5MΩ/km。

（二）导通测试

1.方法：使用万用表或导通测试仪。

2.检查点：首末段及中间抽检点。

（三）验收记录

1.填写表格：记录测试数据、存在问题及整改措施。

2.签字确认：施工方、监理方共同签字。

六、安全注意事项

1.作业前培训：所有人员需熟悉本规程。

2.防触电措施：湿手禁止操作，使用绝缘手套。

3.火灾预防：远离易燃物，配备灭火器。

七、常见问题处理

（一）电缆损伤

1.轻微刮伤：用防水胶带包裹。

2.严重破损：截断重新连接，确保绝缘恢复。

（二）连接不良

1.接触电阻过大：重新压接，确保压模匹配。

2.氧化问题：使用砂纸打磨至金属光泽。

八、总结

电线电缆施工作业需严格遵循本规程，确保每一步操作符合标准。定期检查工具和材料，及时记录施工数据，以保障工程质量与安全。

三、电缆敷设（续）

除了直埋和桥架敷设，其他常见敷设方式还包括管道敷设和隧道敷设，需根据现场条件选择合适方法。

（三）管道敷设

1.管材选择：采用镀锌钢管或PVC管，根据电缆数量选择单管或多管。

(1)镀锌钢管：适用于腐蚀性较轻环境，需做防腐处理。

(2)PVC管：耐腐蚀性强，适用于潮湿场所。

2.敷设步骤：

(1)管道固定：每隔1-1.5米使用管卡固定，确保管道竖直或水平。

(2)电缆引入：使用专用护口，避免电缆边缘磨损。

(3)弯曲半径：电缆外径的15倍，最小不小于100mm。

3.注意事项：

(1)管道内禁止有接头，必要时设置过渡盒。

(2)多根电缆填充率不超过40%，避免散热不良。

（四）隧道敷设

1.隧道准备：

(1)尺寸确认：宽度≥1.2米，高度≥1.8米，预留电缆转弯空间。

(2)通风设施：每隔50米设置通风口，确保空气流通。

2.电缆排列：

(1)分层敷设：高压电缆上层，低压电缆下层，间隔≥0.3米。

(2)支撑安装：使用电缆钩或托盘，间距≤3米。

3.防火分区：

(1)设置挡板：每隔100米设置防火隔板，厚度≥0.05米。

(2)电缆穿越：使用防火泥密封缝隙。

四、电缆连接（续）

除了剥线和压接，连接过程中的绝缘处理和密封同样重要，直接影响长期运行的稳定性。

（三）绝缘处理（续）

1.屏蔽层处理：

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