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等离子弧焊作业中焊工工作服与手套的防护要求规范

一、等离子弧焊作业的防护特殊性与核心风险

等离子弧焊以高温等离子弧为热源，作业时会产生3000-15000℃的高温电弧、强烈紫外线辐射（UV-C波段占比显著高于传统电弧焊）、金属飞溅物（速度可达100m/s以上）及有毒烟尘。相较于普通电弧焊，其能量密度更高、热辐射更强，对焊工防护装备的耐高温、防辐射、抗冲击性能提出更严苛要求——若防护不当，易引发灼伤、紫外线皮炎、金属烟尘肺等职业伤害。

二、等离子弧焊专用工作服的技术要求

（一）材质选择：优先适配高温与辐射防护

核心材质标准

需选用符合《焊接与切割防护第2部分：防护服》的阻燃面料，常见优选材质包括：

芳纶纤维（如Nomex?）：极限耐温达250℃，明火燃烧后无熔融滴落，且紫外线吸收率低于5%，能同时阻隔高温辐射与紫外线；

阻燃棉混纺面料（如阻燃棉/涤纶60:40混纺）：耐温150-200℃，吸湿透气性优于纯合成纤维，适合长时间作业，但需注意洗涤后阻燃性能不衰减（需符合GB8965.1-2020阻燃1级要求）；

禁止使用材质：普通棉麻、化纤（如聚酯纤维、尼龙）面料，此类材质遇高温易熔融黏附皮肤，或燃烧速度快（火焰蔓延时间＜3秒），加剧灼伤风险。

面料厚度与密度要求

面料克重需≥250g/㎡，织物密度≥28根/cm（经向）、≥26根/cm（纬向），确保能阻挡直径≥0.5mm的金属飞溅物（等离子弧焊飞溅物平均直径0.3-1.2mm，速度快且穿透力强）。

（二）结构设计：兼顾防护完整性与作业灵活性

覆盖范围与款式

需采用连身式或分身式长袖设计，袖口为收紧式（如魔术贴束口），避免飞溅物从袖口渗入；衣长需覆盖至臀部以下5cm以上，裤长覆盖至脚踝，裤脚采用脚口收紧或搭配防护靴覆盖设计；

领口需为立领或高翻领，可搭配可拆卸防护围巾，阻挡颈部暴露于紫外线与飞溅物；禁止穿短袖、短裤或敞领款式。

细节防护设计

接缝处需采用双线埋缝工艺，针距≤10针/3cm，避免缝线因高温断裂导致面料开裂；

口袋需为内贴式设计，禁止外凸口袋（防止飞溅物堆积），且口袋开口需有翻盖或拉链闭合；

纽扣、拉链等辅料需为阻燃材质（如黄铜纽扣、阻燃尼龙拉链），避免高温下熔化或产生火花。

（三）色牢度与标识要求

面料需具备良好的抗紫外线色牢度（GB/T8427-2019中4级以上），避免长期暴晒后褪色，导致紫外线防护性能下降；

工作服需标注**“等离子弧焊专用”“阻燃等级”“耐温范围”**等标识，且每批次需附带第三方检测报告（包含阻燃性能、紫外线阻隔率检测数据）。

三、等离子弧焊专用手套的防护标准与技术参数

（一）材质分层设计：实现“防高温-防穿刺-防辐射”三重防护

外层（防护层）

优选阻燃皮革（如二层牛皮经阻燃处理，耐温≥300℃）或芳纶涂层织物，需通过1000℃、10秒高温金属球冲击测试（GB/T24541-2023），无熔融、无明火；

禁止使用普通皮革（遇高温易碳化脆裂）或PVC材质（60℃以上易软化变形）。

中层（缓冲层）

需添加玻璃纤维毡或阻燃海绵（厚度3-5mm），用于吸收飞溅物冲击能量，降低手部冲击伤害；同时具备一定隔热性能，使手套内表面温度在150℃热源接触时，30秒内不超过45℃（符合GB/T18830-2022紫外线防护标准）。

内层（舒适层）

采用阻燃棉或竹纤维面料，吸湿排汗且无刺激性，避免长时间佩戴导致手部闷热或过敏；内层接缝需平滑，无凸起线迹（防止摩擦皮肤）。

（二）结构与尺寸要求

款式与覆盖范围

需为长袖手套（袖口长度≥15cm），可与工作服袖口重叠覆盖，避免手腕暴露；指尖需为直型或微翘型设计，确保握持焊枪时手指灵活（拇指与食指活动角度≥90°，不影响焊枪开关操作）。

尺寸与贴合度

需按手掌周长（S:17-19cm、M:19-21cm、L:21-23cm、XL:23-25cm）分码，佩戴后手掌与手指贴合，无过松或过紧（过松易导致手套移位，过紧影响血液循环）；

拇指与食指根部需加强耐磨处理（如双层皮革拼接），因该部位为握持焊枪的主要受力点，磨损速度快。

（三）特殊性能要求

抗紫外线性能

手套面料需具备UVA阻隔率≥99%、UVB阻隔率≥99.9%（符合GB/T18830-2022中UPF50+标准），避免手部皮肤长期暴露于等离子弧紫外线导致光老化或皮炎。

耐穿刺与耐撕裂性能

需通过1.2mm直径钢针穿刺测试（穿刺力≥8N）、经向撕裂强度≥40N（GB/T3923.1-2013），防止金属碎屑或焊渣尖锐边缘刺穿手套。

四、工作服与手套的选用、维护与更换标准

（一）选用原则

匹配作业强度：若为高电流等离子弧焊（电流≥300A