加工中心及加工工艺.pptVIP

加工中心及加工工艺第一页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7.1加工中心工艺特点及其加工对象7．1．1工艺特点(1)加工精度和质量高。(2)生产效率高。(3)生产效益好。(4)简化了生产调度和管理。第二页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7.1.2加工中心的主要加工对象1．既有平面又有孔系的零件(1)箱体类。(2)盘、套、板类零件。第三页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7.1.2加工中心的主要加工对象2．复杂曲面类零件(1)凸轮类。(2)整体叶轮类。(3)模具类。第四页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7.1.2加工中心的主要加工对象3．外形不规则零件4．周期性投产的零件5．加工精度要求较高和尺寸稳定性好的中小批量零件6．新产品试制中的零件第五页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7．2加工中心的刀具一、数控加工中心常用的刀具1．钻孔刀具结构及特点普通麻花钻、可转位浅孔钻及扁钻、深孔钻.第六页，编辑于星期六：十七点四十六分。

一、数控加工中心常用的刀具2．扩孔刀具及使用特点第七页，编辑于星期六：十七点四十六分。

一、数控加工中心常用的刀具3．镗孔刀具结构及特点(1)单刃镗刀,(2)双刃镗刀,(3)微调镗刀第八页，编辑于星期六：十七点四十六分。

一、数控加工中心常用的刀具4．铰孔刀具结构及特点标准铰刀和浮动铰刀第九页，编辑于星期六：十七点四十六分。

一、数控加工中心常用的刀具5．丝锥第十页，编辑于星期六：十七点四十六分。

一、数控加工中心常用的刀具6．孔加工复合刀具第十一页，编辑于星期六：十七点四十六分。

二、加工中心刀具的装夹1．加工中心刀具定位长度的确定确定刀具定位长度的原则是：在满足零件加工要求的前提下，尽量减小刀具长度，以提高刀具系统的刚性。第十二页，编辑于星期六：十七点四十六分。

二、加工中心刀具的装夹2．钻头的装夹过渡套有莫氏1号、2号、3号、4号。第十三页，编辑于星期六：十七点四十六分。

二、加工中心刀具的装夹3．刀柄加工中心刀柄是机床主轴与刀具之间的连接工具，是加工中心必备的辅具。它除了能够准确地安装各种刀具外，还应满足在机床上的自动松开和拉紧定位、刀库中的储存和识别以及机械手的夹持和搬运等需要。第十四页，编辑于星期六：十七点四十六分。

二、加工中心刀具的装夹加工中心上一般采用7：24圆锥刀柄，第十五页，编辑于星期六：十七点四十六分。

第十六页，编辑于星期六：十七点四十六分。

二、加工中心刀具的装夹4．工具系统(1)整体式结构(2)模块式结构第十七页，编辑于星期六：十七点四十六分。

第十八页，编辑于星期六：十七点四十六分。

三、刀库及自动换刀(1)日内瓦式刀库1)主轴头回到换刀点。2)刀库水平移动到换刀点，此时主轴头上的刀柄及刀具被放回到刀库的对应位置。3)主轴头升高(或刀库下降)，刀柄及刀具留在刀库中。4)刀库回转，下一把刀柄及刀具对准主轴头的位置5)主轴头下降(或刀库上升)，刀柄及刀具被主轴抓取。6)刀库水平移动离开换刀点，换刀动作完成第十九页，编辑于星期六：十七点四十六分。

三、刀库及自动换刀第二十页，编辑于星期六：十七点四十六分。

三、刀库及自动换刀(2)链式刀库1)主轴头回到换刀点。2)机械手抓取刀库中的刀柄及刀具和主轴头上的刀柄及刀具。3)机械手作换位动作，使从刀库中的抓取的刀柄及刀具对准主轴头，从主轴头上取下的刀柄及刀具对准刀库中的放置位置。4)机械手放刀动作，将从刀库中抓取的刀柄及刀具放入主轴头，从主轴头上取下的刀柄及刀具放人刀库中的相应位置，机械手回位，换刀动作完成第二十一页，编辑于星期六：十七点四十六分。

第二十二页，编辑于星期六：十七点四十六分。

第二十三页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7.3加工中心加工工艺分析7．3．1加工内容的选择(1)尺寸精度要求较高的表面。(2)相互位置精度要求较高的表面。需要多次调整的工件必须在一次装夹中完成各工序的表面。(3)普通机床加工难以保证的复杂曲线、曲面或难以通过测量调整进给的不敞开复杂型腔表面。(4)反复加工相同结构元素的表面。第二十四页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7．3．2加工中心加工零件的工艺分析1．结构工艺性(1)加工量要小，以便减少切削加工时间，降低成本。(2)零件上孔和螺纹的尺寸规格尽可能少，减少钻头、铰刀及丝锥等刀具的数量，防止刀库容量不足。(3)零件尺寸尽量标准化，以便采用标准刀具。(4)零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。(5)零件结构应具有足够的刚性，以减少夹紧变形和切削变形。第二十五页，编辑于星期六：十七点四十六分。

7．3．2加工中