齿轮泵保养维修规程.pdfVIP

石油化工设备维护检修规程一通用设备

齿轮泵维护检修规程

SHS010)7—2023

中国石油化集团企业

修订

中国石油化工股份有限企业

中国石化出版

目次

1总则(1)

2检修周期与内容-(2)

3检修与质量原则(2)

4试车与验收一-(10)

5维护与故障处理(13)

1总则

1.1主题内容与合用范围

1.1.1本规程规定了齿轮泵的检修周期与内容、检修程序与质量原则、试车与验

收、维护与故障处理。

1.1.2本规程合用于石油化工输送温度低于60C油品的齿轮泵。

1.1.3本规程不合用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及具有硬质颗粒、纤维的

介质。

1.2编写修订根据

HGJ1040-79化工厂齿轮泵维护检修规程

JB/T6434-92输油齿轮泵

IS03945泵振动评价原则

GB1184-形状和位置公差，未注公差内规定

2.2.2.2解体检查各部零部件磨损状况。

2.2.2.3修理或更换齿轮副、齿轮轴、端盖。

2.2.2.4检查修理或更换轴承、联轴器、壳体和填料压盖。

2.2.2.5校验压力表及安全阀。

3检修与质量原则。

3.1检修前准备。

3.1.1掌握运行状况，理解近期机械状况，做出检修内容确实定。

3.1.2备齐必要的图纸资料、数据。

3.1.3备齐检修工具、量具、配件及材料。

3.1.4切断电源，关闭进出口阀门，排净泵内介质，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查

3.2.1拆卸联轴器。

3.2.2拆卸后端盖检查轴承。

3.2.3拆卸压盖，检查填料密封或机械密封。

3.2.4拆卸检查齿轮、齿轮轴和轴承。

3.2.5连轴器对中。

3.3检修与质量原则

原则上以设计或使用、维护阐明书规定为准，无规定期参照如下原则执行。

3.3.1油泵齿轮

3.3.1.1齿轮啮合顶间隙为(0.2~0.3)m(分为模数)。

3.3.1.2齿轮啮合的侧间隙应符合表2的规定。

齿轮啮合侧间隙原则表2mm

中心距5051〜80中心距81〜120121-200

啮合侧间隙0.0850.1050.130.17

3.3.1.2齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮轴齿轮两端面与轴中心线垂直度公差

值为0.02mm/100mm(.

3.3.1.3两齿轮宽度一致，单个齿轮宽度误差不得超过0.05mm/100mm,两齿轮轴

线平行度值0.02mm/100mmo

齿轮啮合接触斑点均匀，其接触面积沿齿长不不不小于70%,沿齿高不少于50%。

轮与轴日勺配合为H7/m6o

3.3.1.6齿轮端面与端盖日勺轴向总间隙一般为0.10-0.15mmo

3.3.1.7齿顶与壳体日勺径向间隙为0.15〜0.25mm,但必须不小于轴颈在轴瓦日勺

径向间隙

3.4传动齿轮

3.4.1侧间隙0.35mmo

3.4.2顶间隙1.35mmo

3.4.3齿轮跳动》3.021mn

3.4.4齿轮端面全跳动》0.05mmo

3.5轴与轴承

3.5.1轴颈与滑动轴承的配合间隙经（验值）如表3所示