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2025年高级技能操作试题新版石油石化职业技能鉴定考试题与答案

一、油田注水泵站突发故障应急处置（考核时间：60分钟）

（一）考核内容：某油田注水站运行中，D型多级离心泵（型号D45060×8）出现轴承温度异常升高（当前温度85℃，正常运行温度≤70℃）、泵体振动值超标（垂直方向振动速度有效值12.5mm/s，标准≤4.5mm/s），伴随异常噪音。需完成故障排查、应急处置及恢复生产操作。

（二）操作步骤及评分标准：

1.现场安全确认（10分）

佩戴正压式空气呼吸器、防爆对讲机，检查周边50米内无无关人员，设置警戒带（3分）；

用便携式可燃气体检测仪（型号GD600）检测泵房内甲烷、硫化氢浓度（甲烷＜1%LEL，硫化氢＜10ppm）（3分）；

确认备用泵（同型号）处于热备用状态（润滑油位1/22/3，冷却水压力0.3MPa，电机绝缘电阻≥50MΩ）（4分）。

（错误操作：未检测气体浓度扣5分；备用泵未确认绝缘电阻扣3分）

2.故障初步判断（15分）

使用红外测温仪（福禄克Ti450）检测轴承箱前/后轴承温度（前轴承92℃，后轴承88℃）（5分）；

用测振仪（SKFTKSA60）检测泵体水平、垂直、轴向振动值（垂直12.5mm/s，轴向8.2mm/s，水平6.8mm/s）（5分）；

听诊棒（ST200）检查轴承异响频率（周期性金属摩擦声），判断为轴承磨损或润滑不良（5分）。

（错误操作：未检测轴向振动扣3分；误判为电机故障扣5分）

3.应急停机与切换（20分）

缓慢关闭泵出口阀（关闭速率≤1圈/秒），观察泵压从16MPa降至0.5MPa（5分）；

按下急停按钮停机，记录停机时间及泵出口压力下降曲线（5分）；

开启备用泵入口阀（全开），盘车3圈无卡阻，启动电机（5秒内电流从85A降至32A额定值）（5分）；

调节备用泵出口阀至注水量450m3/h，确认压力16MPa稳定（5分）。

（错误操作：出口阀关闭过快导致水锤扣8分；备用泵盘车未执行扣5分）

4.故障泵检修准备（15分）

关闭故障泵入口阀，打开排空阀泄压至0MPa（5分）；

拆卸轴承箱端盖，检查润滑脂（锂基脂）状态（变黑、结块），测量轴承游隙（实测0.35mm，标准0.100.20mm）（5分）；

标记联轴器对中状态（用塞尺测量上下左右间隙，原偏差0.4mm，标准≤0.1mm）（5分）。

（错误操作：未泄压直接拆卸扣7分；未标记对中状态扣5分）

5.恢复与记录（10分）

清理现场工具，填写《设备故障处置记录表》（故障现象、处置时间、更换轴承型号6324、润滑脂型号3锂基脂）（5分）；

向值班干部汇报处置结果（注水量达标、备用泵运行正常）（5分）。

（错误操作：记录遗漏润滑脂型号扣3分；未汇报扣5分）

（三）答案要点：

1.轴承温度异常主因：润滑脂失效（高温氧化）导致润滑不足，轴承滚道磨损；振动超标因轴承游隙过大及联轴器对中偏差。

2.应急切换关键：控制出口阀关闭速率防止水锤，备用泵启动前需确认盘车、润滑、电气状态。

3.检修重点：更换同型号轴承（6324），重新对中（采用激光对中仪，偏差≤0.05mm），加注3锂基脂至轴承腔2/3体积。

二、天然气集输管线泄漏检测与修复（考核时间：80分钟）

（一）考核内容：某输气站外输管线（Φ610×10，X70钢，压力6.0MPa，输量50×10?m3/d）因第三方施工导致管壁局部减薄（测厚仪显示剩余壁厚3mm，设计壁厚10mm），出现微量泄漏（超声检测仪显示泄漏率0.1m3/h）。需完成泄漏点定位、临时封堵及永久修复。

（二）操作步骤及评分标准：

1.泄漏区域警戒与监测（15分）

沿管线50米范围内设置警戒，禁止明火、非防爆设备进入（5分）；

使用无人机（大疆Matrice300）搭载红外热像仪（FLIRVueTZ20）扫描泄漏区域，定位泄漏点（距阀室3.2km处）（5分）；

用便携式激光甲烷遥测仪（BacharachDM4）检测泄漏点周围甲烷浓度（最高25%LEL）（5分）。

（错误操作：未使用无人机定位扣7分；未检测气体浓度扣5分）

2.管线降压与隔离（20分）

通知下游用户切换至备用管线，关闭泄漏点上下游截断阀（A阀、B阀）（5分）；

开启放空阀（C阀）缓慢降压（速率≤0.5MPa/min），至管内压力0.1MPa（5分）；

用测爆