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空调管道安装工程施工方案实例

一、工程概况

本工程为某商业综合体空调管道安装工程，涵盖了商场公共区域、办公区域及部分设备用房的空调风系统与水系统管道安装。工程特点在于系统复杂，涉及多个功能分区，对管道的安装精度、密封性及美观度均有较高要求。管道材质主要包括镀锌钢板（风系统）、无缝钢管及镀锌钢管（水系统），保温材料选用离心玻璃棉板及橡塑海绵。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审与设计交底，明确设计意图及技术难点。编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行分层次、分专业的技术交底，确保每位施工人员清楚施工工艺、质量标准及安全注意事项。根据工程特点，编制风管、水管加工制作及安装的详细工艺卡。

（二）材料准备

材料部门根据施工进度计划及设计图纸要求，提前做好材料的采购与进场检验工作。所有进场材料必须具备出厂合格证、质保书及相应的检测报告。风管板材厚度、水管管径及壁厚、保温材料的容重及防火等级等关键参数需严格复核，符合设计及规范要求后方可使用。材料进场后应按规格、型号分类堆放，妥善保管，防止受潮、损坏及污染。

（三）机具准备

配备齐全各类施工机具，如剪板机、咬口机、折边机、法兰成型机、套丝机、电焊机、氩弧焊机、电锤、台钻、水平仪、卷尺、百分表等。施工前对所有机具进行全面检查、调试和保养，确保其性能良好，满足施工需求。

（四）现场准备

清理施工现场，平整场地，划分材料堆放区、加工区及半成品存放区。根据施工总平面图，合理布置临时水电管线，确保施工用水用电安全、方便。复核土建结构尺寸，特别是风管、水管穿墙、穿楼板的预留孔洞位置及尺寸，如有偏差及时与土建单位协调处理。

三、主要施工方法与技术措施

（一）风管系统安装

1.风管制作：

风管采用工厂预制与现场加工相结合的方式。板材下料前进行除锈、清洁处理。根据风管尺寸及规范要求，采用咬口连接或法兰连接。矩形风管边长大于某数值或风管长度超过规定时，应设置加强筋或加固框，确保风管刚度。法兰制作应保证平整度，法兰孔距均匀，与风管组装时垂直度偏差符合规范。风管制作完成后，进行外观检查及漏光检测，合格后方可进入下道工序。

2.风管安装：

风管安装前，先进行支吊架的制作与安装。支吊架的形式、规格及间距严格按照设计及规范要求执行，确保承重安全。对于防火阀、消声器等部件，其支吊架应单独设置。风管吊装时，使用合适的吊装器具，避免风管变形。风管连接时，法兰密封垫选用不燃材料，安装平整，螺栓均匀拧紧。风管安装完毕后，进行严密性试验，采用漏风量测试，测试结果应符合设计及规范要求。

（二）水系统管道安装

1.管道预制与加工：

管道切割采用砂轮切割机或管子割刀，切口应平整，无毛刺、氧化铁渣。管道坡口加工采用坡口机或锉刀，坡口角度及钝边厚度符合焊接或连接要求。螺纹连接的管道，其螺纹加工应规整，无断丝、乱丝，螺纹表面应涂覆密封材料。

2.管道支架安装：

管道支架的选型应根据管道材质、管径及安装位置确定，确保牢固可靠。支架安装间距应符合规范要求，在管道转弯处、阀门及部件两端应增设固定支架。对于保温管道，支架应设置防腐木垫或防腐垫块，防止冷桥结露。

3.管道安装与连接：

管道安装应遵循先干管后支管、先大管后小管的原则。管道连接方式根据设计要求及管径大小选择，DN50及以下管道可采用螺纹连接，DN50以上管道宜采用焊接或法兰连接。焊接连接时，焊条型号应与管材匹配，焊接质量应符合规范，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。法兰连接时，法兰面应平整，垫片材质符合设计要求，螺栓紧固对称均匀。管道安装时，应及时进行临时固定，防止位移。

4.管道冲洗与试压：

管道安装完毕后，进行系统冲洗。冲洗应采用洁净水，流速不小于1.5m/s，直至出口处水色和透明度与入口处一致为止。冲洗合格后，进行压力试验。试验压力应根据设计要求确定，一般为工作压力的1.5倍。试验过程中，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，压降不超过规定值，且管道无渗漏为合格。

（三）管道保温施工

风管与水管安装及试验合格后，进行保温施工。保温材料的切割应准确，下料尺寸与管道外表面贴合紧密。保温层的拼接应严密，无缝隙，采用胶水粘贴或专用扎带固定。对于风管保温，保温钉的密度应符合规范要求，保温层外表面应平整美观。对于水管保温，直管段应连续施工，阀门、法兰等部位的保温应可拆卸，方便日后检修。保温层外应根据设计要求设置保护层，如铝箔保护层或镀锌钢板保护层。

四、质量保证措施

建立健全质量管理体系，明确各级人员质量职责。加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。加强材料进场检验，不合格材料严禁使用。施工中严格按照设计图纸、施工规范及施工方案执行，对于关键工序及隐蔽工程，必须经监理工