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沥青砂浆施工方法

施工准备

材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青或建筑石油沥青。一般来说，道路石油沥青具有较好的柔韧性和抗老化性能，适用于室外工程；建筑石油沥青则具有较高的软化点，适用于室内工程。使用前需对沥青进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。

2.砂：应采用中粗砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、洁净。砂的粒径应在0.35mm之间，这样能保证沥青砂浆具有良好的和易性和强度。使用前需将砂过筛，去除其中的杂质和大颗粒。

3.填充料：常用的填充料有石灰石粉、滑石粉等，其细度要求通过0.08mm方孔筛的筛余量不大于15%。填充料应干燥、无结块，能有效改善沥青砂浆的性能。

机具准备

1.加热设备：如沥青锅、加热炉等，用于加热沥青和砂。沥青锅应具有良好的保温性能和加热均匀性，加热炉的功率应根据施工规模合理选择。

2.搅拌设备：强制式搅拌机或人工搅拌工具。强制式搅拌机搅拌效果好、效率高，适用于大规模施工；人工搅拌工具则适用于小规模或局部修补工程。

3.运输设备：手推车、小翻斗车等，用于将加热好的沥青砂浆运输至施工地点。运输设备应密封良好，防止沥青砂浆在运输过程中散热和泄漏。

4.摊铺工具：铁锹、刮板等，用于将沥青砂浆摊铺在基层上。铁锹应锋利、耐用，刮板应平整、光滑，以保证摊铺质量。

5.压实工具：压路机、平板振动器等，用于压实摊铺好的沥青砂浆。压路机的吨位应根据施工厚度和面积合理选择，平板振动器适用于较小面积的压实。

作业条件

1.基层应平整、坚实，无松散、裂缝等缺陷。基层的平整度偏差不应超过5mm，如有不平整处应提前进行修补。

2.基层表面应干燥、清洁，无油污、灰尘等杂质。施工前需对基层进行清扫和冲洗，确保基层表面干净。

3.施工环境温度应不低于5℃，风力不大于4级。在低温或大风天气下施工，会影响沥青砂浆的施工质量和性能。

4.施工人员应具备相应的施工技能和经验，熟悉施工工艺和操作规程。施工前需对施工人员进行技术交底和安全培训。

施工工艺

沥青加热

1.将块状沥青破碎成粒径不大于100mm的小块，放入沥青锅中加热。加热过程中应严格控制温度，避免沥青过热老化。道路石油沥青的加热温度宜控制在160180℃，建筑石油沥青的加热温度宜控制在140160℃。

2.加热过程中应不断搅拌沥青，使沥青受热均匀。搅拌速度不宜过快，以免产生泡沫和飞溅。同时，应注意观察沥青的颜色和状态，当沥青变为棕黑色、表面光亮且无明显气泡时，表明沥青已加热至合适温度。

砂和填充料加热

1.将砂和填充料放入加热炉中加热，加热温度宜控制在140160℃。加热过程中应不断翻动砂和填充料，使其受热均匀。

2.加热后的砂和填充料应保持干燥，无结块现象。当砂和填充料的温度达到要求后，应及时将其从加热炉中取出，避免过度加热。

沥青砂浆配制

1.按照设计配合比将加热好的沥青、砂和填充料投入搅拌机中进行搅拌。配合比应根据工程实际情况和设计要求确定，一般沥青：砂：填充料的质量比为1:35:0.51。

2.搅拌时间应根据搅拌机的类型和性能确定，一般不少于3min。搅拌过程中应确保各种材料充分混合均匀，沥青砂浆的颜色和稠度应一致。

3.搅拌好的沥青砂浆应具有良好的和易性和流动性，无离析、结块等现象。如沥青砂浆的稠度不符合要求，可适当调整沥青的用量或加热温度。

沥青砂浆摊铺

1.在摊铺沥青砂浆前，应在基层表面涂刷一层热沥青或乳化沥青作为粘层油，以增强沥青砂浆与基层的粘结力。粘层油的涂刷应均匀，厚度不宜过厚，一般为0.51mm。

2.用运输设备将加热好的沥青砂浆运至施工地点，然后用铁锹、刮板等工具将沥青砂浆摊铺在基层上。摊铺厚度应符合设计要求，一般为2030mm。

3.摊铺过程中应尽量避免沥青砂浆出现离析现象，如有离析应及时进行处理。同时，应注意控制摊铺速度和平整度，确保沥青砂浆表面平整、光滑。

沥青砂浆压实

1.摊铺好的沥青砂浆应及时进行压实，以提高其密实度和强度。压实工作应在沥青砂浆温度较高时进行，一般在摊铺后1015min内完成。

2.对于大面积的沥青砂浆施工，可采用压路机进行压实。压路机应先轻后重，先静压后振压，碾压速度不宜过快，一般为23km/h。碾压遍数应根据设计要求和实际情况确定，一般不少于3遍。

3.对于小面积或边角部位的沥青砂浆施工，可采用平板振动器进行压实。平板振动器应缓慢移动，确保沥青砂浆充分压实。

4.压实过程中应注意避免压路机或平板振动器对已压实的沥青砂浆造成破坏，同时应及时检查压实效果，如有不密实处应及时进行补压。

质量控制

主控项目

1.沥青的品种、质量必须符合设计要求和相关标准的规定。检查产