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车间生产设备维护保养规程

一、总则

1.1目的

为规范车间生产设备的维护保养工作，确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命，保障生产的连续性、稳定性及产品质量，降低设备故障率和维修成本，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于车间内所有生产设备的日常维护、定期保养、故障排查与处理等相关活动。各班组及相关操作人员、维修人员均需严格遵守。

1.3基本原则

设备维护保养工作应坚持“预防为主、养修并重”的原则，实行日常保养与专业保养相结合，操作人员与维修人员相结合的管理模式。做到责任到人、计划明确、标准统一、记录完整。

二、职责分工

2.1操作人员职责

严格按照设备操作规程正确使用设备，熟悉设备性能及基本结构。

负责设备的日常点检、清洁、润滑等基础保养工作，并做好相应记录。

密切关注设备运行状态，发现异常声响、振动、异味、泄漏等情况，应立即停机检查，并及时向班组长或设备维修人员报告。

参与设备的定期保养和小修工作，配合维修人员进行故障排除。

妥善保管设备的相关附件、工具及技术资料。

2.2维修人员职责

负责设备的定期保养、计划性维修及故障诊断与排除工作。

制定设备的定期保养计划和备品备件申购计划，并按计划实施。

对操作人员进行设备维护保养知识的指导和培训。

深入现场，了解设备运行状况，及时处理设备故障，分析故障原因，提出改进措施。

负责设备维修记录的填写、整理与归档，建立设备维修档案。

2.3车间管理人员职责

监督本规程的执行情况，确保各项维护保养工作落到实处。

协调解决设备维护保养工作中出现的问题，保障必要的资源投入。

组织开展设备维护保养的检查、评比与考核工作。

定期组织设备维护保养知识的培训和经验交流活动。

2.4设备管理部门职责

负责本规程的制定、修订与完善，并监督其在车间的执行。

提供设备维护保养的技术支持和指导。

审核重要设备的大修计划，并组织实施或委托外部专业单位进行。

汇总分析设备维护保养记录和故障数据，持续改进设备管理水平。

三、设备维护保养基本要求与内容

3.1日常维护保养（班前、班中、班后）

3.1.1班前检查与准备

清理设备表面及工作区域的灰尘、油污、杂物，确保作业环境整洁。

检查设备各连接部位是否紧固，有无松动、脱落现象。

检查润滑系统，按规定添加或更换润滑油（脂），确保油路畅通，油量充足。

检查电气系统，包括电源连接、开关、指示灯、仪表等是否正常，接地是否良好。

检查安全防护装置是否完好、牢固，操作手柄、按钮是否灵活可靠。

空运转设备1-3分钟，观察有无异常声响、振动，各运动部件是否运转正常。

3.1.2班中运行监控

严格按工艺规程和设备操作规程进行操作，避免超负荷、超规范使用。

密切注意设备运行参数（如温度、压力、速度、电流等）是否在正常范围内。

留意设备有无异常气味、异响、振动加剧或漏油、漏水、漏气等现象。

发现轻微异常应及时处理，无法处理的立即停机并报告。

保持设备清洁，及时清理加工过程中产生的切屑、废料。

3.1.3班后清理与交接

停机后关闭电源、气源、水源等。

彻底清理设备内外的油污、切屑、杂物，擦拭干净设备表面。

将工具、量具、附件等整理归位。

如实填写设备运行及维护保养记录，对本班发生的设备问题及处理情况进行交接。

3.2定期维护保养

根据设备的结构复杂程度、运行条件及使用频率，制定日、周、月、季、年度保养计划，并严格执行。

3.2.1每日保养

在日常维护保养基础上，由维修人员配合操作人员对设备关键部位进行重点检查，如传动皮带的张紧度、导轨面的润滑与磨损情况、液压系统的压力等。

3.2.2每周保养

对设备进行彻底清扫，包括不易触及的部位。

检查各传动部件（齿轮、链条、皮带轮等）的磨损、啮合及张紧情况，必要时进行调整或更换。

检查各润滑点，清洗油杯、油毡，更换润滑油（脂）。

检查冷却系统，清理过滤器、散热片。

校准关键仪表、量具。

3.2.3每月保养

全面检查设备的机械、电气、液压、气动系统。

检查各安全保护装置的灵敏度和可靠性。

对导轨、丝杠等精密部件进行检查、调整和防护。

检查电机运行状况，测量绝缘电阻。

对液压系统进行油质检查，必要时过滤或更换液压油，检查液压元件有无泄漏。

3.2.4季度及年度保养

对设备进行全面解体检查（根据需要），评估主要零部件的磨损状况。

更换达到磨损极限的零部件。

对设备的精度进行检测和调整。

清洗油箱、油池，更换润滑油。

对电气控制系统进行全面检查、除尘，紧固接线端子，测试各控制回路。

完成设备的防腐、防锈处理。

3.3润滑管理

严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）原则。

选用符合设备说明书要求的润滑油（脂），不同牌号的油品不得混用。

定期检查润滑油的油位、油质，发现变质、污染应及时更换。

润滑装置（油