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1
1总则
1.0.1为规范喷射混凝土在工程中的应用,做到安全适用、经济合理、技术先进,保证质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于喷射混凝土的材料选择、设计、配合比计算、施工及验收。
1.0.3喷射混凝土的应用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2
2术语和符号
2.1术语
2.1.1喷射混凝土sprayedconcrete
将胶凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入喷射设备,借助压缩空气或其他动力输送,高速喷至受喷面所形成的一种混凝土。
2.1.2喷射纤维混凝土fibersreinforcedsprayedconcrete
混凝土拌合物由胶凝材料、骨料、纤维等组成的喷射混凝土。
2.1.3高强喷射混凝土highstrengthsprayedconcrete强度等级不低于C40的喷射混凝土。
2.1.4喷射回弹率reboundratioofspraying
喷射时,喷嘴喷出未粘结在受喷面上的溅落拌合物与总喷出拌合物的质量百分比。
2.1.5碱性速凝剂alkaliaccelerator
总碱含量大于10.0%的速凝剂,以Na?O当量计。
2.1.6低碱速凝剂low-alkaliaccelerator
总碱含量大于1.0%且不大于5.0%的速凝剂,以Na?O当量计。
2.1.7无碱速凝剂alkali-freeaccelerator
总碱含量不大于1.0%的速凝剂,以Na?O当量计。
2.2符号
fe——混凝土轴心抗压强度设计值;
fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度;
fck——混凝土轴心抗压强度标准值;
3
fcu,o——混凝土配制强度值;
fcu,k———混凝土立方体抗压强度标准值;f.——混凝土轴心抗拉强度设计值;
ftk——混凝土轴心抗拉强度标准值;k?——混凝土密实度系数;
k?——速凝剂强度影响系数;
αa、αb——混凝土水胶比计算公式中的回归系数;
σ——混凝土强度标准差。
4
3材料
3.1胶凝材料
3.1.1配制喷射混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。当采用其他品种水泥时,其性能指标应符合国家现行有关标准的规定。用于永久性结构喷射混凝土的水泥强度等级不应低于42.5级。
3.1.2矿物掺合料应符合下列规定:
1粉煤灰的等级不应低于Ⅱ级,烧失量不应大于5%,其他性能应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定;
2粒化高炉矿渣粉的等级不应低于S95,其他性能应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定;
3硅灰应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的规定;
4当采用其他矿物掺合料时,其性能除应符合现行国家标准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003外,尚应通过试验验证,确定喷射混凝土性能满足设计要求后方可使用。
3.2骨料
3.2.1粗骨料应选用连续级配的碎石或卵石,最大公称粒径不宜大于12mm;对于薄壳、形状复杂的结构及有特殊要求的工程,粗骨料的最大公称粒径不宜大于10mm;喷射钢纤维混凝土的粗骨料最大公称粒径不宜大于10mm。当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的骨料。粗骨料的针、片状颗粒含量、含泥量及泥块含量,应符合表3.2.1的要求,其他性能及试
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验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的规定。
表3.2.1粗骨料的针、片状颗粒含量、含泥量及泥块含量
项目
针、片状颗粒含量
含泥量
泥块含量
C20~C35
≥C40
指标(%)
≤12.0
≤8.0
≤1.0
≤0.5
3.2.2细骨料宜选用Ⅱ区砂,细度模数宜为2.5~3.2;干拌法喷射时,细骨料的含水率不宜大于6%。天然砂的含泥量和泥块含量应符合表3.2.2-1的要求;人工砂的石粉含量应符合表3.2.2-2的要求。细骨料其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
表3.2.2-1天然砂的含泥量和泥块含量
项目
含泥量
泥块含量
指标(%)
≤3.0
≤1.0
表3.2.2-2人工砂的石粉含量
项目
≤C20
C25~C35
≥C40
石粉
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