化工图纸识读与绘制4.2.5认识设备安装图及管口方位图67.pptxVIP

化工图纸识读与绘制4.2.5认识设备安装图及管口方位图67.pptx

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化工图纸识读与绘制4.2.5认识设备安装图及管口方位图四川化工职业技术学院

设备安装图概述设备安装图绘制规范管口方位图基础管口方位图内容要素管口方位图绘制标准数字化设计应用目录

设备安装图概述01

安装图是通过标准化图纸表达设备与构件安装要求的技术文件,明确标注设备型号、预埋件位置及施工误差控制标准,是现场施工的法定依据。例如工业锅炉机组安装图中需标注膨胀节位移量、管道焊接坡口形式等关键参数。定义与作用施工指导核心文件安装图具有双重功能,既指导施工过程又作为验收标准。图纸中会详细规定法兰平行度偏差≤0.5mm、地脚螺栓垂直度≤1/1000等量化指标,确保设备安装质量可追溯。工程验收依据在复杂工程中协调各专业界面,如水电安装图需综合建筑结构荷载、暖通风管走向、电气桥架标高,通过三维碰撞检测避免空间冲突。系统协调工具

主要组成部分设计说明文件节点详图系统空间定位视图包含工程概况、执行标准(如GB50236)、特殊工艺要求(如氩弧焊打底)、防腐等级(Sa2.5喷砂除锈)等文本说明,通常采用表格形式列出材料清单和验收标准。采用正投影法绘制平面/立面布置图,标注设备中心线定位尺寸(如距轴线A+1500mm)、标高(EL+5.200m)及方向标,工业管道安装图还需标注介质流向箭头和坡度要求。重点表现复杂连接部位,如设备支座与基础连接详图需包含垫铁布置(每组不超过5块)、二次灌浆厚度(≥50mm)等细节,采用局部放大比例(1:10)绘制。

工业压力容器类包括反应釜安装图(标注搅拌轴同心度≤φ0.1mm)、塔器垂直度(≤H/1000且≤30mm)等,需符合NB/T47041标准要求,体现裙座环板与基础环的螺栓分布圆直径。常见设备安装图类型能源设备类如光伏支架安装图需标注跟踪系统转动角度(±45°)、抗风压设计(0.6kN/m2),锅炉房设备图则包含汽包水平度(≤2mm/m)、烟道膨胀节预拉伸量等特殊要求。建筑机电类涵盖给排水系统图(标注管径DN200、坡度i=0.005)、电气盘柜安装图(柜体垂直度≤1.5mm/m),其中医用气体管道安装图还需标注铜管脱脂处理等医疗专项要求。

设备安装图绘制规范02

图纸比例与图幅选择比例选择原则设备安装图通常采用1:10、1:20或1:50的比例,大型设备可采用1:100。比例选择需兼顾图纸清晰度与布局合理性,确保关键部件和连接部位细节可辨识。标准图幅应用多比例配合使用优先选用A0(841×1189mm)或A1(594×841mm)图幅承载复杂设备信息,简单设备可用A2(420×594mm)。特殊超限设备可采用加长图幅,但需符合GB/T14689-2008规范。主视图采用统一比例,局部详图可另设放大比例(如1:5),并用细实线圆圈标注放大区域,同时在图面空白处注明比例关系。123

视图表达方法以最能反映设备整体轮廓和安装特征的视角作为主视图,通常选择设备正立面或侧立面。卧式容器类设备需同时提供俯视图和侧视图。主视图优先原则剖视与局部视图轴测图辅助说明对内部结构复杂的设备,采用全剖、半剖或阶梯剖视;对法兰连接、支座等关键部位,应补充局部放大视图,剖切位置用粗短划线标注。对于管道密集或空间结构复杂的设备,需增加45°轴测图作为辅助视图,采用正等测投影法绘制,标注主要部件三维尺寸。

尺寸标注要求基准尺寸体系公差与配合标注安装定位尺寸以设备中心线、支座底面或主要法兰端面作为尺寸基准,径向尺寸标注直径(前缀φ),轴向尺寸标注长度。相邻部件间距误差应控制在±2mm内。必须标注地脚螺栓孔中心距(±1mm精度)、设备基础标高(精确到0.5mm)以及与相邻设备的接口坐标(三维空间尺寸)。对法兰连接面标注平面度公差(如0.1mm/m),转动部件标注径向跳动公差(如0.05mm),配合尺寸需注明H7/g6等配合代号。

管口方位图基础03

管口方位图定义管口方位图是用于明确设备制造和安装过程中各管口、支座及地脚螺栓相对位置的工程图纸,确保设备与管道系统的精准对接。其核心作用包括指导设备加工定位和现场安装方向校准。核心功能定义图纸需包含方位视图(立式设备用俯视图、卧式设备用左/右视图)、管口尺寸标注、方向标(通常为北向箭头)、管口符号及对应参数表、技术说明及标准标题栏,形成完整的工程语言体系。内容构成要素遵循HG20519.26-92等化工行业标准,对图幅(推荐A4或4号图幅)、比例尺、标注格式等均有严格规定,确保图纸的通用性和可执行性。行业规范依据

在反应釜、塔器等压力容器生产中,通过管口方位图确定物料进出口、仪表接口的周向分布,避免焊接阶段的空间干涉问题。工业应用场景化工设备制造指导工艺管道与设备管口的法兰对接,特别是多管口设备(如换热器)需考虑管道走向合理性,减少现场修改成本。管道系统集成标注排净口、放空口等关键管口位置,

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