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填表说明
一、填表依据
?1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
?2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013?
二、检验批划分
?可按设计系统、楼层、施工段、单元划分
三、GB50242-2002规范摘要
11.2管道及配件安装
主控项目
11.2.1?平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
????????检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
11.2.2?直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
???????检验方法:回填前现场验核和观察。
11.2.3?补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
???????检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
11.2.4?检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
???????检验方法:对照图纸,观察检查。
11.2.5?直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
???????检验方法:对照图纸,观察检查。
一般项目
11.2.6?管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
???????检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
11.2.7?除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
???????检验方法:打开清扫口检查。
11.2.8?室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。
表11.2.8?室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标(mm)
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线
埋地
50
2
标高(mm)
敷设在沟槽内及架空
±10
尺量检查
埋地
±15
3
水平管道纵、
横方向弯曲
(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5
全长(25m以上)
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
4
弯管
椭圆率
Dmax-Dmin/Dmax
管径≤100mm
8%
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
5%
折皱不平度
(mm)
管径≤100mm
4
管径125~200mm
5
管径250~400mm
7
11.2.9?管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
11.2.10?管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:
???????1?焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
???????2?焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
???????检验方法:观察检查。
11.2.11?供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
???????检验方法:对照图纸,观察检查。
11.2.12?地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定:
????????与沟壁???????????????????????????????????????100~150mm;
????????与沟底???????????????????????????????????????100~200mm;
????????与沟顶(不通行地沟)???????????50~100mm;
???????????????????(半通行和通行地沟)??200~300mm。
???????检验方法:尺量检查。
11.2.13?架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算);
???????1?人行地区,不小于2.5m。
???????2?通行车辆地区,不小于4.5m。
???????3?跨越铁路,距轨顶不小于6m。
???????检验方法:尺量检查。
11.2.14?防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
???????检验方法:保温前观察检查。
11.2.15?管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
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