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填表说明
一、填表依据
?1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
?2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013?
二、检验批划分
?可按设计系统、楼层、施工段、单元划分
三、GB50242-2002规范摘要
13.3辅助设备及管道安装
主控项目
13.3.1?辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13.2.1的规定。
13.3.2?风机试运转,轴承温升应符合下列规定:
????????1?滑动轴承温度最高不得超过60℃。
???????2?滚动轴承温度最高不得超过80℃。
???????检验方法:用温度计检查。
???????轴承径向单振幅应符合下列规定:
???????1?风机转速小于1000r/min时,不应超过0.10mm;
???????2?风机转速为1000~1450r/min时,不应超过0.08mm。
???????检验方法:用测振仪表检查。
13.3.3?分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
???????检验方法:试验压力下10min内无压降、无渗漏。
13.3.4?敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验,但不得小于0.4MPa。
???????检验方法:满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏。
13.3.5?地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力降不应小于0.03MPa。
???????检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。
13.3.6?连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须进行系统的水压试验,试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。
???????检验方法:在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。
13.3.7?各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1.5m,辅助的操作通道净距不应小于0.8m。
???????检验方法:尺量检查。
13.3.8?管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
???????检验方法:观察检查。
13.3.9?管道焊接质量应符合本规范第11.2.10条的要求和表5.3.8的规定。
一般项目
13.3.10?锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3.10的规定。
表13.3.10?锅炉辅助设备安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
送、引风机
坐标
10
经纬仪、拉线和尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
2
各种静置设备(各种容器、箱、罐等)
坐标
15
经纬仪、拉线和尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
垂直度(1m)
2
吊线和尺量
3
离心式水泵
泵体水平度(1m)
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器
同心度
轴向倾斜(1m)
0.8
水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查
径向位移
0.1
13.3.11?连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13.3.11的规定。
表13.3.11?工艺管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
坐标
架空
15
水准仪、拉线和尺量
地沟
10
2
标高
?
架空
±15
水准仪、拉线和尺量
地沟
±10
3
水平管道纵、
横方向弯曲
DN≤100mm
2‰,最大50
直尺和拉线检查
DN>100mm
3‰,最大70
4
立管垂直
2‰,最大15
吊线和尺量
5
成排管道间距
3
直尺尺量
6
交叉管的外壁或绝热层间距
10
13.3.12?单斗式提升机安装应符合下列规定:
???????1?导轨的间距偏差不大于2mm。
???????2?垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰;倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。
???????3?料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上,重合度偏差不大于10mm。
???????4?行程开关位置应准确,料斗运行平稳,翻转灵活。
???????检验方法:吊线坠、拉线及尺量检查。
13.3.13?安装锅炉送、引风机,转动应灵活无卡碰等现象;送、引风机的传动部位,应设置安全防护装置。
???????检验方法:观察和启动检查。
13.3.14?水泵安装的外观质量检查:泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷;多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。
???????检验方法:观察和启动检查。
13.3.15?手
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