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生产10万吨高活性掺合料

〔用于混凝土的水渣、钢渣混合粉〕的可行性报告

一、前言

在炼铁和炼钢时会生产大量的水渣和钢渣，目前水渣已全部得到综合利用，产品供不应求，属卖方市场。钢渣是一种潜在的凝胶物质，由于硬度高，粉碎难度大，目前还没得到高附加值的利用。我国差不多累计堆积上亿吨的钢渣，每年以1000万吨的速度递增，严重污染了生态环境，也造成大量资源的白费。钢渣属于工业固体废渣。

为了改善钢渣造成的环境污染咨询题，同时大幅度增加钢渣利用中的高附加值，扩大水泥和混凝土工业高活性的优质掺合料来源，从而落低由水泥生产的资源消耗和环境污染等咨询题。1998年中国建材科学研究院所属的国家建材局水泥基材料科学重点实验室、首钢总公司综合利用厂、绿色超细粉环保工程〔香港〕三方联合开发研制用于水泥和混凝土高活性掺合料磨细钢渣粉的工程。该工程实验由国家建材局水泥基材料科学重点实验室首席专家陈益民博士主持，确定了磨细钢渣粉在水泥和混凝土中的应用技术，负责制定了要紧技术指标、产品标准和使用规程。首钢总公司综合利用厂提供厂地和原料，组织产品试生产，参与制定企业标准和使用规程。绿色超细粉环保工程〔香港〕托付津江超细粉体〔武汉〕提供生产磨细钢渣粉的设备。历经二年的研究试制，于2000年5月国家建材局对该工程主持了鉴定，鉴定委员会指出：(1)将首钢的钢渣预先粉磨至外表积400m2/kg以上，使钢渣的活性充分发扬，可做为水泥活性混合材料，并作为混凝土高活性掺合料，能够配制C20-C60混凝土，并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的可施工性能。适合于配制一般混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。(2)该产品在钢渣无害化、高附加值资源化、减轻生态压力以及实现产业化方面到达了国内领先水平，具有巨大市场应用前景，将会有良好的社会环境与经济效益。从鉴定报告的数据中瞧出，在混凝土拌合过程中

同时添加20%-40%的混合掺合料〔钢渣粉50%、水渣粉50%〕效果最正确。在混

凝土固化过程中，磨细钢渣粉使混凝土水化热反映显著落低，强度明显提高，落

低了水泥的用量，因此生产混合高活性掺合料在今后数十年都有十分宽广的市场。采纳高活性掺合料取代局部熟料，关于节约资源和能源、减少污染，具有十分重大的意义，变废为宝，提高资源利用。

津江超细粉体〔武汉〕不断地对生产磨细钢渣粉设备进行了优化和改造，成功地开发出来磨细钢渣粉生产线，并获得了国家制造专利，使大规模生产磨细钢渣粉变为可能。

二、先进的粉碎设备

MZT粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤矸石、水泥生熟料等物料的粉碎，是一种环保高效节能的粗磨设备，该磨机操作简便、维修便利、性能平安可靠。该机工作原理是：当物料由上部进进后，抛物盘将物料洒向内筒壁形成料层。多个碾辊在离心力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动，碾辊与物料形成的磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等作用力将物料细化，由下部排出。

MZL系列行星磨机是在传统球磨机根底上开展起来的新型磨机，它创新的设计结构保持了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点，同时抛弃了传统球磨机的要紧缺点。

MZL系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定在磨筒两端的圆形架板上。磨尾装有行星轮系。MZL系列行星磨机启动后，磨筒围绕着共同的中心轴线旋转〔公转〕，同时磨筒又围绕自身轴心旋转〔自转〕，旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨体在正反回转速度产生的离心力形成巨大的剪切力和磨擦力，将不断通过研磨体间隙的物料研磨、粉碎，该磨机制造了以小球替代大球、没有临界转速、启动和运行能耗低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、安装方便等优点。MZL系列行星磨创新的结构建立了新的粉磨原理，该磨机的研制成功给粉磨设备领域带来了革命性的开展。

津江超细粉体〔武汉〕在研制MZL系列行星磨机的过程中与北京、上海、武汉等企业联合进行了钢渣、水渣磨细粉生产试验，在实践中不断优化改

进设备，以MZL为主体成功研制出磨细钢渣粉、磨细水渣粉生产线。该生产线不仅构思新奇、巧妙、节能，还保持了管状球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优

点。

三、10万吨高活性掺合料的投资概算

本工程生产磨细钢渣粉5万吨，磨细水渣粉5万吨，投进两条生产线，估量

总投资800万元人民币。

固定资产投资

水渣生产线〔MZT+MZL〕200万元/条

钢渣生产线〔MZT+MZL〕200万元/条

铲车30万元

分级机30万元

料仓2个80万元/2个

自建厂房2000米2120万元

固定资产合计660万元

流淌资金140万元

投资总额800万元

四、生产规模及费用估算

1、水渣生产线：MZT+MZL〔单线〕每小时生产水渣10吨，平均天天工作16小时，二班生产，每年工作时刻310天，那么年产量为：

10吨×16小时×310天=4.96万吨

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