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公司合成气装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司合成气装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成气装置的操作工，包括新入职员工、在岗员工及临时工作人员。规程旨在规范合成气装置的操作流程，确保操作安全，预防事故发生。操作工必须严格遵守本规程，接受定期培训和考核，保持良好的职业健康和安全意识。规程适用于合成气装置的日常操作、维护和紧急情况处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-穿戴防静电工作服，避免因静电引发火灾或爆炸。

-使用防护手套和靴子，以防止化学品腐蚀皮肤和防止跌倒。

-根据操作环境佩戴耳塞或耳罩，保护听力不受噪音伤害。

-操作过程中禁止佩戴首饰、手表等可能被卷入机器的物品。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-确认所有连接件和管道是否牢固，无泄漏。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作。

-检查冷却水、压缩空气等辅助系统是否准备就绪。

-确认紧急停止按钮和报警系统功能完好。

-对设备进行空载试运转，检查设备运行是否平稳。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除所有无关物品，确保操作空间畅通无阻。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能导致滑倒的因素。

-确保消防器材、急救箱等应急设施处于可用状态。

-标记出危险区域，如高压电线、高温设备等，并设置警示标志。

-确认通风系统正常运行，确保有毒气体排放得到有效控制。

-在操作区域设置明确的警示标识，提醒操作工注意安全。

操作工在开始工作前，应仔细阅读并理解上述准备工作，确保所有安全措施得到妥善执行。任何不符合安全要求的条件都应立即报告并得到纠正后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：先进行设备检查，确保所有安全装置和控制系统正常，然后按照操作手册的顺序进行设备启动。

-启动中：先开启辅助设备，如通风系统、冷却水系统等，然后逐步开启主设备，注意观察仪表读数，确保系统压力和温度在安全范围内。

-运行中：持续监控设备运行状态，调整操作参数以保持最佳工艺条件，定期进行设备点检和维护。

-停止前：先降低系统压力和温度，逐步关闭主设备，最后关闭辅助设备。

-停止后：对设备进行清洁和保养，检查是否有损坏或异常，准备下一次启动。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：必须严格按照操作规程进行，控制好温度和压力，防止设备过载。

-化学反应操作：在反应过程中要严格控制反应条件，如温度、压力、反应物比例等，避免副反应发生。

-精密计量操作：使用精密计量设备时，要确保设备校准准确，操作轻柔，避免误差。

3.异常工况的处理方法：

-仪表报警：发现仪表报警时，应立即停止相关操作，查找原因，排除故障。

-设备泄漏：发现设备泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，使用合适的堵漏材料进行封堵，同时通知维修人员进行修复。

-设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大，然后按照故障处理程序进行维修。

-紧急情况：在遇到紧急情况时，应立即启动应急预案，按照预案要求进行操作，确保人员安全。

所有操作工在执行操作时，必须严格按照规程执行，遇到不确定的情况应立即停止操作，报告上级，等待指示。任何违反规程的操作都可能导致安全事故，因此必须严格遵守。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力表读数应稳定在安全操作压力范围内，避免超压运行。

-流量：流量计读数应与工艺要求相符，保证物料流量稳定。

-电流和电压：电流和电压应稳定，无异常波动，确保电机和电气设备的正常运行。

-振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈波动，振动值应在规定范围内。

-噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，无异常尖锐或持续的噪音。

2.典型故障现象：

-过热：设备外壳或关键部件温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

-压力异常：压力表读数突然升高或降低，可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

-流量波动：流量计读数不稳定，可能是由于泵或阀门故障。

-异常振动：设备振动剧烈，可能是由于不平衡、磨损或基础松动。

-异常噪音：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能是由于轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期检查设备外