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加气混凝土蒸压养护工标准化操作规程

文件名称：加气混凝土蒸压养护工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加气混凝土蒸压养护作业，包括养护人员、设备、材料及环境等方面的安全管理。规程旨在确保养护过程安全、高效，预防事故发生。养护人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.确保养护人员经过专业培训，熟悉加气混凝土蒸压养护的原理、流程及安全操作规程。

b.养护人员需佩戴符合标准的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

c.操作前对养护人员进行安全教育和交底，确保每位人员了解作业风险和应急处理措施。

2.设备准备：

a.检查蒸压养护设备，包括蒸压釜、蒸汽发生器、管道、阀门等，确保设备正常运行。

b.对设备进行必要的清洁和润滑，排除潜在的故障隐患。

c.确认设备压力表、温度计等监测仪表的准确性，确保数据可靠。

3.材料准备：

a.检查加气混凝土砌块的质量，确保符合设计要求和国家标准。

b.准备足够的养护剂和防水材料，保证养护效果。

c.检查养护剂的有效期，确保使用材料的质量。

4.环境检查：

a.检查养护场地，确保通风良好，避免因蒸汽积聚造成安全隐患。

b.检查地面是否有积水、杂物等，确保操作通道畅通。

c.检查蒸汽管道和阀门，防止蒸汽泄漏造成烫伤或火灾。

5.安全防护措施：

a.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

b.在蒸压釜操作区域设置隔离区域，防止非操作人员进入。

c.制定应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等突发情况的处理流程。

6.交底与确认：

a.养护负责人对操作人员进行交底，明确作业任务、安全注意事项及应急措施。

b.养护人员对交底内容进行确认，确保理解并能够执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备启动前的安全检查，确保所有设备部件正常。

b.然后，按照设备操作手册进行设备的启动，包括开启蒸汽发生器、预热蒸压釜等。

c.在设备预热的同时，将加气混凝土砌块整齐码放在蒸压釜内，注意留有适当间隙，以便蒸汽流通。

d.确认砌块摆放无误后，关闭蒸压釜门，启动蒸压养护程序。

e.养护过程中，定期检查设备运行状态和砌块养护情况。

f.养护周期结束后，关闭蒸汽供应，自然冷却蒸压釜。

g.最后，打开蒸压釜门，取出养护好的砌块，进行质量检查。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设置。

b.在操作过程中，应密切关注设备仪表，如压力表、温度计等，确保数据在正常范围内。

c.如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

d.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应确保有人看守或切断电源。

3.异常处置：

a.如发现设备压力异常升高，应立即关闭蒸汽阀门，降低压力。

b.若蒸压釜内发生蒸汽泄漏，应迅速撤离现场，关闭蒸汽阀门，并通知专业人员处理。

c.在设备运行过程中，若出现砌块变形、开裂等异常情况，应停止操作，检查原因，并采取相应措施。

d.遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预定流程进行处置。

e.所有异常情况处理完毕后，应详细记录，并分析原因，以防类似情况再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.蒸压釜内压力和温度应保持在操作手册规定的范围内，不得超出上下限。

b.设备运行时，振动和噪音应在正常水平，无异常声响。

c.蒸汽发生器应稳定产汽，无泄漏现象。

d.供水系统应保持正常，无断水或漏水情况。

e.电气系统应无短路、漏电现象，仪表显示准确。

f.蒸压釜内砌块受热均匀，无局部过热现象。

2.异常现象识别：

a.压力表指示异常波动或超出设定范围。

b.设备振动加剧或伴有异常声响。

c.仪表读数不准确或出现故障报警。

d.蒸汽管道或阀门出现泄漏。

e.供水系统压力不稳定或出现异常。

f.设备温度过高或过低，不符合养护要求。

g.砌块在蒸压过程中出现变形、开裂等异常现象。

3.状态监测方法：

a.通过设备操作面板的仪表实时监测压力、温度等参数。

b.定期检查蒸汽管道、阀门等部位，观察是否有泄漏现象。

c.观察设备振动和噪音，评估设备运行状态。

d.使用测温和测压工具，对关键部位进行定期检测。

e.检查设备电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

f.对砌块进行视觉检查，观察其养护状态。

g.记录设备运行日志，包括运行时间、压力、温度等数据，以便后续分析和追溯。

4.监控要求：

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