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极性排流器安装在哪里？技术部：薛淑芳

极性排流器安装在哪里？

技术部：薛淑芳

极性排流器的安装位置需根据干扰源类型、管道走向、土壤环境及防护需求综合确定，核心原则是靠近干扰源、便于接地、避免反向干扰。以下是具体安装位置及选择依据：

一、典型安装位置

1.管道与干扰源交汇处

场景：高压输电线路、电气化铁路、地铁等强干扰源伴行管道时。

位置选择：在干扰源（如输电塔、接触网）与管道垂直距离最近处安装排流器，确保杂散电流优先通过排流器泄放，而非沿管道迁移。

案例：某高压输电线路伴行输油管道，在输电塔正下方管道处安装排流器，交流感应电压从15V降至2V，直流杂散电流干扰被完全隔离。

2.管道进出站场或阀室

场景：站场内设备密集，可能产生局部杂散电流（如阴极保护整流器、焊接设备）。

位置选择：在站场边界管道上安装排流器，形成“电位隔离带”，防止站内干扰电流外泄至长输管道。

案例：某输气站场在进站管道处安装排流器后，站外管道电位波动从±3V降至±0.5V，阴极保护系统稳定性提升。

3.管道穿越铁路/公路处

场景：管道穿越铁路或公路时，可能因轨道回流或路面钢筋产生杂散电流。

位置选择：在穿越点两侧各50m范围内管道上安装排流器，阻断电流通过管道跨越障碍物。

案例：某输油管道穿越铁路时，在穿越点两侧安装排流器，铁路侧管道电位从+8V降至+1V，公路侧无显著变化。

4.管道低洼或高电阻率区段

场景：低洼处易积水，高电阻率区段接地困难，可能导致杂散电流积聚。

位置选择：在低洼段起点和高电阻率区段两端安装排流器，加速电流泄放。

案例：某山区管道在高电阻率岩层段两端安装排流器，管道电位从+12V降至+3V，腐蚀速率降低70%。

二、安装位置选择依据

1.干扰源距离

原则：排流器应安装在干扰源与管道之间的最短路径上，减少电流迁移距离。

数据支撑：干扰源与排流器距离每增加100m，排流效率下降约15%（实测数据）。

2.管道电位梯度

测量方法：沿管道每隔100m测量电位，绘制电位梯度曲线，在梯度突变点（如干扰源附近）安装排流器。

案例：某管道电位梯度在输电塔下方从0.1V/m突增至0.5V/m，在此处安装排流器后，梯度恢复至0.05V/m。

3.接地条件

要求：排流器接地极电阻应≤4Ω（土壤电阻率低时）或≤10Ω（高电阻率区），确保电流高效泄放。

优化措施：

低电阻率区：采用镁合金牺牲阳极接地，埋深1.5m，间距5m。

高电阻率区：使用深井接地极（深度10m）或化学降阻剂。

4.反向干扰防护

原则：避免排流器安装位置导致反向电流（如阴极保护电流）流入干扰源。

案例：某地铁沿线管道在接触网附近安装排流器时，通过调整接地极方向，使反向电流导向远离接触网的方向，避免干扰牵引系统。

三、安装方式与注意事项

1.安装方式

直接安装：排流器主体固定在管道支架上，引出线连接管道和接地极。

埋地安装：排流器主体埋入地下（深度≥0.5m），适用于地表空间受限的场景。

智能模块集成：部分排流器集成物联网模块，需预留通信线缆布线空间。

2.关键注意事项

绝缘处理：排流器与管道连接处需采用绝缘接头或绝缘套管，防止电流旁路。

防雷保护：在排流器前端安装浪涌保护器（SPD），防止雷击损坏设备。

定期检测：每季度测量排流器接地电阻和导通电压，确保性能稳定。

四、多级排流系统中的位置协同

在复杂干扰环境中，需采用多级排流（如固态去耦合器+极性排流器）：

第一级：固态去耦合器安装在干扰源最近处，隔离交直流混合干扰。

第二级：极性排流器安装在第一级下游50m～100m处，针对残留单向直流进行二次排流。

案例：某高铁沿线管道采用“固态去耦合器+极性排流器”组合，交流干扰电压从30V降至1V，直流杂散电流完全排出。