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球形网架结构施工方案

球形网架结构以其独特的空间受力特性、优美的建筑造型及良好的经济性，在大跨度建筑领域得到了广泛应用。从大型体育场馆、会展中心到工业厂房、航站楼，球形网架都展现出了强大的生命力。一份科学、详尽的施工方案是确保此类结构顺利实施、保障工程质量与安全的关键。本文将从施工前期准备、主要施工流程、质量与安全控制等方面，对球形网架结构的施工方案进行阐述。

一、施工前期准备与策划

施工前期准备是工程顺利开展的基石，需统筹考虑技术、资源、管理等多方面因素，做到未雨绸缪。

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术团队熟悉设计图纸，深刻理解设计意图、结构特点及关键技术要求。针对球形网架的节点构造复杂、空间定位要求高等特点，进行详细的深化设计，特别是节点详图、杆件加工图、安装单元图等，确保加工与安装的精度。深化设计成果需经原设计单位审核确认。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、现场条件及合同要求，编制详细的施工组织设计。明确施工总体部署、主要施工方法、施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施及安全文明施工措施等。

3.技术交底与培训：施工前，项目技术负责人需向施工管理人员、作业班组进行全面的技术交底，包括设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等。对特殊工种及关键岗位人员进行专项培训，确保其具备相应的技能和资质。

（二）材料与构件准备

1.材料采购与验收：严格按照设计图纸及规范要求采购钢材、焊接材料、高强螺栓、涂料等主要材料。材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.构件加工与进场检验：球形网架的杆件、球节点等构件通常在专业加工厂制作。加工过程中应进行严格的质量控制。构件进场时，需对其规格、型号、数量、外观质量（如变形、损伤、锈蚀）及加工精度（如尺寸偏差、螺孔位置）进行细致检查，并核对构件编号，确保与安装图一致。

（三）施工机具与设备准备

根据选定的施工方法，配备相应的施工机械设备，如起重机械（汽车吊、履带吊、塔式起重机等）、高空作业平台、焊接设备、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）、栓钉枪、切割设备等。所有设备进场前需进行检查、调试和维护，确保其性能完好，满足施工要求。测量仪器需经法定计量部门校验合格并在有效期内。

（四）施工现场准备

1.场地平整与硬化：清理施工现场障碍物，平整场地，对构件堆放区、加工区、材料仓库等进行必要的硬化处理，做好排水设施。

2.临时设施搭设：根据施工需要搭设办公室、宿舍、材料仓库、构件堆放棚、焊接防护棚等临时设施，并符合安全、消防规定。

3.临水临电布置：接通施工现场临时用水、用电，安装配电箱并做好防雨、防触电保护。

二、主要施工流程与工艺

球形网架结构施工流程需根据结构形式、跨度大小、现场条件及选用的安装方法综合确定。常见的安装方法包括高空散装法、分块（分条）吊装法、整体提升（滑移）法等。

（一）测量放线与基础复核

1.轴线与标高控制网建立：根据业主提供的基准控制点，在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网，作为整个工程测量放线的依据。

2.基础复核：对网架支座基础的轴线位置、顶面标高、预埋螺栓（或预埋钢板）的位置及标高进行精确复核，确保符合设计要求。若发现偏差，应及时与设计、监理单位沟通处理。

3.支座放线：根据控制网，精确放出各网架支座的中心点位置，并弹出十字控制线，作为支座安装及网架定位的依据。

（二）下部支撑结构施工（若有）

若球形网架支撑于钢柱或混凝土柱等下部结构上，则需先进行下部支撑结构的施工。其施工工艺需遵循相应的结构施工规范，确保其垂直度、标高及轴线位置准确。

（三）球形网架结构安装

1.高空散装法

适用于螺栓连接节点的网架，或小跨度、重量较轻的网架。

*操作平台搭设：根据网架安装需要，搭设满堂红脚手架或移动式操作平台，平台顶面标高应便于网架安装作业，且需有足够的承载力和稳定性。

*小拼单元组装：在地面将若干杆件和球节点拼成小的安装单元（如三角锥、四角锥），以提高高空安装效率。

*分区分段安装：将网架在高空按设计位置分成若干区域或段落，由中心向四周（或从一端向另一端）逐区、逐段散装。先安装下弦节点和下弦杆，再安装腹杆和上弦节点、上弦杆，形成网格单元。

*节点连接：螺栓球节点采用高强螺栓连接，安装时需确保螺栓拧紧度符合设计要求，可采用扭矩扳手控制。焊接球节点则需在高空进行焊接作业，焊接质量至关重要，需严格执行焊接工艺评定，确保焊缝质量。

*精度控制与调整：每安装完成一个单元或一定区域后，及时进行测量校正，调整其位置、标高及挠度，避免误差累积。

*临时支撑拆除：待整个网架安装完成，且各节点连接牢固、整体尺寸符合要求后，按设计顺序和要求分级卸载、拆除临